面对煤炭行业安全绿色、集约高效发展形势，芦子沟煤业公司紧扣高质量发展目标，以井下工作面、运输系统、机电机房、供电排水等环节为切入点，从细微处革新生产模式、从关键处破解发展瓶颈，持续推进全系统智能化升级改造，推动传统矿山向智慧矿山迭代蜕变。
综采工作面智能设备常态化稳定运行。走进该公司智能综采工作面，智能采煤机、自适应液压支架、智能刮板运输机等核心装备稳定运行，搭载AI煤岩识别、自动割煤、支架跟机、智能推溜等一体化智能控制系统，依托前沿智能技术，设备可精准识别煤层变化，根据现场地质条件自动调节割煤速度、截割高度与牵引轨迹，实现采煤、支护、推溜、运输全流程协同自动化作业，大幅减少人工干预，有效规避人为操作风险，真正实现“少人作业、智能开采、高效生产”。
运输系统保障矿井稳产保供。该公司主煤流运输系统现已建成全方位智能监测体系，可对输送带运行速度、温度、烟雾、跑偏、撕裂、打滑、堆煤等隐患状态实时监测、智能预警、动态展示。系统兼容自动、手动、就地、远程多重控制模式，具备紧急闭锁、语音告警、多机联锁、独立启停等完善功能，构建起全方位、立体化的运输安全防护体系，筑牢井下运输安全防线。
智能车载终端提升效率保安全。该公司围绕井下人员、车辆安全管控，全面推广应用智能车载终端，稳步推进运输系统智能化升级。改造完成后，井下胶轮车可实现运行数据实时采集、倒车影像、雷达预警等智能功能，乘人车驾驶舱、乘客舱全程视频监控，影像数据可本地存储、远程回传至地面调度中心。车载系统打通调度语音通信，同步接收防碰撞、弯道警示、违章提醒等智能告警信息。智慧运输平台集成车辆全周期管理、智能调度、入井管控、井下交通疏导、车场提醒、物料运输统筹等功能，各队组线上提报用车需求、调度中心统一智能调配，极大提升井下人员运输、物料转运的整体效率与安全系数。
地面机房智能化建设多点开花、成效显著。该公司主通风机房完成智能化升级改造，设备运行数据实时上传，实现远程启停、一键倒机、远程反风、故障自动切换等功能，搭配全程视频监控与数据存储分析系统，机房运行管控更加精准高效、安全可控。压风机房建成一体化智能控制柜，通过工控机、光纤环网实现数据实时回传，支持多模式灵活操控，成功实现空压机站无人值守标准化运行。
供电、排水系统智能化改造持续提质增效。该公司井下主变电所建成智能电力监控与防越级跳闸系统，可实现变电所实时监测、智能调度、远程操作等，依托光纤综合保护、智能防越级跳闸技术，完成设备状态监测、故障录波、智能告警、电能质量分析，全面满足无人值守运行标准。目前，井下10/11号、13号采区变电所智能化升级工程正在加紧推进，项目投运后，各采区供电系统将全部实现远程智能管控，进一步提升矿井供电安全稳定性。
井下水泵房远程集控系统实现自动化运行。该公司井下水泵房搭建自动化远程集控系统，可实时采集水仓水位、管路流量、水压、设备温度、电流电压功率等核心数据，动态监测水泵、阀门、防水门设备运行状态，异常隐患自动报警、及时处置。系统可根据水仓水位变化、电网峰谷时段，智能启停排水设备，实现排水系统自动化、无人化、精细化运行，极大提升井下水害防治智能化水平。
下一步，该公司将持续深耕智能化矿井建设，稳步推进信息基础设施、智慧地质保障、智能掘进、数字经营、智能安防等重点项目落地见效，持续补短板、强弱项、提效能，以数字化赋能安全生产、以智能化驱动提质增效，持续激活矿井内生发展动力，为企业高质量、可持续、现代化发展注入强劲数智力量。
