走进上社公司井下生产现场，智能监控、人员定位、通讯传输设备全线稳定运行；信息化中心工作人员跟班作业、动态巡检，全程护航井下安全生产。该公司顺应智能化发展趋势，紧盯井下一线生产动态，围绕智能设备布设、线路运行整改、系统迭代升级、资料闭环管控持续发力，逐项补齐短板，织密全域智能安全防控网络，以信息化、数字化、智能化赋能矿井安全生产、提质增效。
健全智能监测体系 夯实现场防控基础
伴随井下采掘工作面持续向前延伸，巷道布局、作业点位同步更新，原有监测点位出现覆盖盲区。为破解这一难题，该公司采用随采随调、动态布控方式，按需调整瓦斯监测、视频监控、人员定位设备安装位置，在临时施工巷、偏远联络巷增补感知终端，确保监测网络紧跟生产节奏、覆盖所有作业区域。下井巡检时，巡检人员随身携带工具包，沿途对井下老旧失效的设备及废弃线缆逐一清理回撤，彻底消除线路设备堆积带来的磕碰、漏电、信号干扰等安全隐患。针对井下潮湿、粉尘大、巷道挤压易损特点，逐段排查、修复破损线路、老化接头、信号异常点位，按需延伸布设传输线路，搭建稳定、通畅、可靠的井下数据传输链路。每日对前端感知、人员定位、瓦斯监控等设备进行巡检保养、故障排查和供电优化，保障信息化设备完好在线、精准运行。
稳固信息传输支撑 确保网络畅通无阻
井下网络通畅是矿井强化安全监管、调度指挥、人员管控的基础。为有效防范光缆断线、线路故障导致的监控失效、定位离线等风险，该公司建立快速响应、即时处置的网络抢修机制，划定责任片区、设立抢修专班，一旦遇到光缆破损、接线盒故障、信号损耗超标等突发问题，抢修人员第一时间下井处置、快速恢复通讯，最大程度缩短故障时长。日常工作中，运维人员结合现场生产监管需求，逐巷道、逐点位调校井下视频监控角度，优化监控覆盖范围，消除视角盲区，实现井下作业区域可视化全域管控。严格落实分片包机、定点巡检制度，常态化排查交换机、传输光缆、电源设备运行状态，提前预判线路老化、负荷异常、设备衰减等隐性问题，做到隐患早发现、早处置、早清零。同时，规范设备领用、日常巡检、故障维修、台账归档全流程管理，形成闭环运维模式，持续提升井下网络、视频监控、智能系统的运行稳定性，为井下安全生产调度、现场管控、应急处置提供坚实保障。
规范完善业务流程 建立长效运行机制
“人员变动台账当日更新，定位数据实时校准，监管资料日清日结，绝不滞后拖延。”该公司紧盯人员定位系统基础管理，根据职工入职、调岗、离职等动态情况，第一时间更新系统台账、完善人员权限、校准岗位信息，确保井下人员定位轨迹、基础信息真实精准、实时同步。
下井作业影像、人员运行轨迹是安全生产闭环管理的重要凭证。日常工作中，该公司安排专人负责井下视频资料的归集、整理、归档与规范报送工作，精准匹配安全生产闭环管理要求。定期对井下人员定位标识卡、随身设备进行检修、更换、调试，保障职工入井设备全程在线。严格对标上级监管平台标准，按时完成视频资料更新、数据同步上传工作，保证各级监管系统数据真实、运行规范。针对信息化改造项目，工作人员全程跟进调研、询价、审批等各个环节，严格规范项目流程，依靠标准化资料管理、规范化项目管控，搭建起可持续运行的信息化长效管理体系。
推动技术迭代升级 注入提质增效动能
该公司聚焦智慧矿山建设，持续对综合管控平台、监测监控、人员定位、通讯调度等各大智能平台进行优化升级。技术人员定期核对系统基础数据、校准监测参数，结合井下生产实际，完善平台功能模块，不断提升系统数据精准度、稳定性和可操作性。
网络安全是信息化运行的基石。该公司每月对井上下工业环网、办公局域网开展漏洞扫描、病毒查杀、安全测试等工作，及时封堵数据泄露、系统瘫痪、网络攻击等安全漏洞。运维工作紧扣采掘工作面掘进、收尾、回撤全流程，完全贴合采掘生产全周期节奏，新开巷道提前进场布设光缆、安装监控设备；工作面推进过程中动态调整点位布局；采掘任务结束，回撤巷道时，同步回收智能设备、规整线缆资源，做到生产推进到哪里，信息化保障就跟进到哪里，通过常态化、精细化、标准化的信息化运维管控，持续释放数字化建设效能，助力矿井安全、平稳、高效生产。
