同忻煤矿综采一队
煤业集团同忻煤矿综采一队,充分发挥党员带头作用,激发青年队伍活力,屡获省市级荣誉及表彰。全队严守安全生产红线,攻克复杂开采工况,聚力智能技术革新,从严抓实经营成本管控,多措并举稳安全、提效能、降成本,全力护航矿井可持续发展。
安全生产方面,该队将安全生产摆在首要位置,直面井下矿压大、瓦斯含量高、积水多、煤层夹矸多等难题,优化生产工序与采掘工艺。同时,从严落实安全制度、抓实安全教育、整治现场隐患,常态化推进工作面文明生产、管线标准化吊挂、超前支护标准化建设等亮点工程,2025 年,实现安全生产“双零”目标。
智能开采方面,该队坚持科技赋能生产,在原有自动割煤、移架、远程控制等智能化设备基础上,深耕特厚煤层开采技术创新。通过升级传感设备、依托OPC信号控制系统,新增多项智能监测装置,实现工作面放煤顺序、放煤轮次全自动化作业,提升了采掘智能化、精细化水平。
经营管理方面,该队健全经营管控机制,细化材料出入库管理,规范配件申报领用流程,大力开展修旧利废、物资回收复用工作,实行绩效考核制度,全方位推进降本增效。
长平公司综掘五队
装备制造集团长平公司综掘五队深耕井下掘进作业,锻造出一支敢打硬仗、善克难题的专业化攻坚队伍。目前,全队职工155 人,拥有中、高级技术人员百余人,队伍技术实力雄厚、攻坚能力突出。
该队以“盾构先锋”品牌为引领,推动党建工作与安全生产深度融合。2025 年,该队承接“晋控装备盾3 号”盾构机掘进任务,直面井下软岩破碎、层位难控制等复杂地质难题,组建技术攻关小组,实施一巷一图、动态对标管理模式,精准优化设备参数、把控掘进方向,为复杂地质智能化掘进提供了坚实技术保障。
从设备落地到高效掘进,该队不断刷新集团公司掘进生产纪录,创下单日进尺35 . 3 米的纪录,较传统工艺提升3~5 倍,2025 年,掘进超2700 米,缓解了矿井采掘衔接压力。
该队依托专项劳动竞赛激励机制,细化绩效考核与评优体系,充分调动全员干事热情。通过优化施工工艺、升级运输系统、强化师徒结对及技能实训等,进一步筑牢安全生产与设备运维根基。同时,该队充分发挥党员先锋模范作用,党员带头攻克高精度施工难题,以党建引领实现安全生产、施工效率双提升。
山西国锦煤电有限公司设备维检中心电气班组
电力集团山西国锦煤电有限公司设备维检中心电气班组立足岗位实干攻坚、创新提质,高效完成各项电气维检任务,顺利实现主机设备跳闸事故、电气原因非计划停运“双零”目标,以过硬运维能力筑牢企业安全生产防线。
该班现有9名成员,负责公司各类电气设备维检工作。2025年,新增化学系统、入厂煤采样机、交城热网三大板块电气维护工作,全员主动担当、协同分工,高效承接新增运维工作,全年自主检修电机80余台,保障全域电气设备安全稳定运行。
针对入厂煤采样机检修与上煤作业冲突问题,该班采用“模块拆解+间隙攻坚”模式,通过生产低谷错峰检修、完工带负荷测试等方式,实现保供与检修两不误。同时,全面梳理设备故障,顺利完成2号机组AVC测控装置、保护信息子站等设备升级改造工作,更换1号机组发变组保护板件并完成系统升级,全年保护装置正确动作率保持100%。
该班坚持预防为主、防患未然,建立缺陷分级闭环、区域责任到人、三位一体巡检的立体化管控机制,切实将隐患消除在萌芽状态。2025年,完成日常点检1825项、专项维护192项,设备消缺率实现100%。
华胜煤业公司综采队
太原煤气化公司华胜煤业公司综采队秉持以人为本、安全第一、创新高效、和谐共赢的工作理念,圆满完成2025年原煤生产任务,以实干担当助力企业可持续发展。
面对市场销售承压、回风巷底鼓等不利因素,该队精准施策、靶向攻坚,制定以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的生产攻坚方案,全员主动坚守岗位、抢抓生产进度,积极配合公司生产部署高效完成探水作业,为公司年度经营目标落地夯实生产根基。
为高效完成公司首个280 米超长综采工作面安装任务,该队成立专项攻坚小组,创新采用分段安装、平行作业、交叉推进模式,细化分工、压实责任。全体技术骨干攻坚克难、优化工艺,破解施工坡度大、设备定位精度高等难题,并刷新了公司工作面安装最快纪录。
该队聚焦提质增效,通过师带徒、技术比武等方式强化人才培养,提升职工新工艺、新设备操作能力。其中,两名职工斩获集团公司技能比武采煤机司机、液压支架工第一名,获评“气化工匠”。依托技术赋能,2025年5月,该队创下日产原煤1.2万吨的最高纪录,刷新了公司单工作面日产纪录,成为公司高产高效的标杆。
三元煤业综采队
作为长治公司三元煤业核心采煤队伍,综采队始终以党建领航安全生产,精准统筹生产作业,高效完成采掘回撤安装任务,凭借过硬实力斩获多项国家级行业荣誉。
该队坚持党建工作与生产经营相融互促,划定党员责任区、设立党员示范岗,由党员骨干驻守关键作业岗位。常态化开展主题党日活动,扎实推进“三知”“四讲”“五访”工作,充分发挥先锋引领作用,不断夯实安全生产根基。
该队科学统筹部署,合理组织生产,顺利完成4326、4322—1、4308三处工作面回采作业,圆满完成年度原煤生产任务。同时,高效完成工作面末采回撤、设备安装等重点工程,保障各工作面平稳衔接,矿井生产有序推进。
在安全管控上,该队持续加大反“三违”整治力度,开展安全生产警示教育和井下应急避灾演练,不断提升职工安全辨识能力与应急实操水平,全方位筑牢安全生产防线。同时,该队立足现场实际深耕技术创新,围绕生产难点推行多项技改举措,完成胶带输送机改造、沉淀池优化等多项革新项目,切实破解生产难题,有效提升了运输效率,为企业可持续发展贡献力量。
野川煤业综放队
晋城公司野川煤业综放队始终把安全生产摆在首要位置,以精细化管理夯实安全根基,以实干担当突破生产瓶颈,持续优化作业工艺、规范现场管控,用扎实业绩为矿井稳健发展筑牢坚实屏障。
该队纵深推进安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制落地见效,构建全员排查、全程管控、全面整改安全管理体系,实现隐患动态清零、整改闭环。持续深化安全教育培训体系建设,常态化开展作业规程、操作规程等系统学习,全面提升全员安全素养与应急处置能力。紧盯顶板、瓦斯、机电运输等重点领域、关键环节,从严执行安全技术措施,强化现场动态监管,不断提升安全管控精细化水平。
面对复杂生产条件,该队迎难而上、主动作为,高效推进各项生产衔接工作。先后完成3301 综放工作面(一段)末采、搬迁作业以及3301工作面初采、末采全流程施工工作,通过实施预注浆加固、强化顶板支护等举措,成功穿越采空区复杂地段,保障生产连续稳定;针对3302 工作面老空水影响难题,优化整改排水系统,科学统筹施工方案,全力破解生产瓶颈,用实干实绩助力矿井稳产保供、高效运转。
焦家寨煤矿综采一队
轩岗煤电公司焦家寨煤矿综采一队深耕煤炭开采主业,实干争先屡创佳绩,先后斩获集团公司多项荣誉,党支部党建工作成效显著,获评市级及公司级“先进基层党组织”。多年来,该队始终紧盯产量目标狠抓稳产增效,严守安全管理底线,从严抓实现场管控与隐患排查,压实各级安全责任,稳步提升生产经营质效。
为消除井下地质条件复杂、煤层赋存松软、作业环境艰苦等多重不利因素,该队凝心聚力攻坚克难,紧盯生产目标不松懈,全力推进稳产增产工作。
在阶段性生产攻坚与月度生产冲刺中,该队抢抓生产黄金期,全力提速增效,多次超额完成阶段性生产任务,刷新了月度生产历史最好成绩。同时,严格落实矿井各项安全管理制度与现场作业标准,强化现场安全管控,规范职工岗位操作流程,引导全员上标准岗、干标准活,持续夯实安全生产根基。
此外,严守安全红线、层层压实岗位责任,常态化开展安全管控与隐患治理,建立风险管控台账,构建安全长效管理体系,实现隐患闭环管理,为矿井可持续发展筑牢坚实屏障。
小峪煤业公司综采一队
朔州煤电公司小峪煤业公司综采一队深耕煤炭生产主责主业,凭借突出业绩屡获表彰,先后荣获全国煤炭工业先进集体、山西省“工人先锋号”、集团公司“模范集体”等称号。
该队牢固树立安全、质量、效率并重的工作导向,构建全员参与、全程管控、全面覆盖的安全管理体系,层层压实安全责任。严格落实干部井下跟班值守制度,紧盯采掘关键环节和高风险工序,开展安全警示教育、应急实战演练,充分发挥群监员、青安岗的监督作用,加大隐患排查治理力度,实现隐患闭环清零。
面对工作面地质条件复杂、设备运维任务繁重、顶板下沉、穿越岩墙等施工难题,该队统筹谋划、科学施策,完成各类采掘设备检修升级,彻底整治支护、运输系统潜在隐患。通过优化生产推进节奏、强化顶板动态监测、细化现场施工标准,有效破解复杂地质施工瓶颈,保障工作面连续平稳高效生产。
在提质增效方面,该队依托创新工作室持续开展技术革新与工艺优化,通过设备改良、工艺升级等有效简化作业流程、降低职工劳动强度、提升资源回收率。同时,严格落实修旧利废、交旧领新制度,实现废旧物资高效复用,节约生产成本。
二景公司准备队
在矿井安全生产一线,阳泉公司二景公司准备队始终以保安全、促接续、强管理、创佳绩为核心目标,高效完成巷道掘进、巷道维护、设备稳装回撤等重点工作,全力保障矿井生产有序衔接。
该队严格落实安全生产岗位责任制,细化班组安全职责分工,常态化开展安全警示教育,持续增强全员安全防范意识和应急处置能力。同时,聚焦顶板、运输、机电等关键作业环节,常态化开展隐患排查治理,严格执行干部跟班值守、现场全程监护制度,从严整治各类违规操作,做到隐患闭环清零、风险动态管控。
该队直面繁重施工任务、勇于攻坚克难,顺利完成多条系统巷道掘进工程,面对复杂地质构造,及时优化调整支护工艺,在严守安全底线的前提下保质保量完成掘进任务。工作面设备回撤工作中,该队全力配合专项施工队伍优化作业流程,提升施工效率,按期高效完成回撤作业,为矿井生产接续抢占宝贵工期。同时,不断完善考核机制,通过师徒结对、技能实训等方式,培育高素质技术骨干队伍,全面筑牢矿井安全生产根基,为企业发展提供强有力的人才支撑。
孙家沟公司综采队
在阳泉南庄集团孙家沟公司千米井下,综采队严守规章、抓实现场、坚守安全底线,直面复杂地质与繁重生产任务,全队上下凝心聚力、实干争先、创新提效,层层压实各级安全生产责任,圆满完成各项生产任务,2025 年,原煤产量300 万吨,以优异成绩充分展现队伍过硬作风与责任担当。
根据 13316 综采工作面复杂地质条件,该队严格落实“一巷一策”治理举措,合理统筹人力与设备配置。面对回风巷道底鼓难题,在200 米至700 米重点路段实施“分段治理、动态监测”,紧盯风险隐患,对重点区域分段整治、实时监测,常态化开展巷道起底作业,持续改善井下作业条件,消除了井下作业与设备运行隐患,为矿井稳产高产筑牢坚实基础。
该队坚持科技赋能生产,依靠技术攻坚破解生产难题。针对围岩压力大、巷道易变形等痛点,组建技术攻关专班,优化支护参数,推行锚网索加U型钢棚联合支护工艺,有效解决巷道变形问题。同步升级井下施工装备,采用液压起底设备替代人工操作,显著提升作业效率、减轻职工劳动强度,助推采掘工作提质增效,为复杂地质环境安全高效开采奠定坚实基础。
润东煤业综掘二队
晋圣矿业公司润东煤业综掘二队在掘进攻坚、安全生产、技术革新、队伍建设上多点发力,科学优化施工组织,深挖生产潜能,持续夯实安全根基、建强骨干队伍,实现掘进效率与安全水平同步提升。
针对矿井采掘接续紧张难题,该队细化每日施工任务,科学优化人员、设备调配模式,实现各施工工序无缝衔接、高效运转。2025年,完成掘进进尺1550余米,单头掘进量占公司总任务45%以上。同时,该队建立设备全流程管控体系,落实常态化巡检、保养、维修工作,确保矿井高效生产。
在1302切眼导硐下层掘进施工中,遭遇顶板压力大、棚梁易变形等难题,该队管理人员和技术人员驻守现场研判论证,最终决定采用复合支护技术,有效解决了巷道变形难题,形成可推广、可复制的复杂地质施工方案。
安全管理方面,该队通过常态化开展安全培训、警示教育及应急演练,安排专职人员现场盯守纠偏,严查违规作业行为,构建全方位安全管理体系。同时,该队深耕人才队伍建设,推行师徒结对传帮带培养模式,稳步提升全员实操水平,着力打造高素质掘进队伍,为矿井可持续发展保驾护航。
益晟煤业公司皮带队
地煤公司益晟煤业公司皮带队作为矿井煤炭运输的核心保障队伍,肩负着确保皮带运输系统安全稳定运行的重要职责。该队立足岗位、深耕细作,以坚守诠释担当、以创新赋能生产、以团结凝聚合力,牢牢守住矿井运输生命线,为企业安全生产平稳运行筑牢坚实屏障。
针对皮带运输设备运行特点,该队严格执行设备检修维保制度,每日对皮带机电机、减速机、滚筒、托辊等核心部件开展全方位细致巡检,精准排查设备松动、磨损、过热等问题,第一时间处置设备异常状况,保障皮带运输设备始终处于最佳运行状态,为矿井连续高效生产提供强有力的支撑。
该队坚持安全教育与考核奖惩双向发力,推行区域责任制与设备包机管理制度,实现巷道分片管控、设备责任到人,构建起权责清晰、闭环落地的安全管理体系,以标准化作业、精细化管理保障安全生产有序开展。同时,通过观看安全警示教育片、剖析典型事故案例,以案为鉴,筑牢职工安全思想防线。此外,推行“每日一题、每月一考”学习模式,常态化抽查职工“手指口述”、岗位描述、自救器佩戴、安全确认等实操内容,有效提升全员标准化作业能力,确保企业安全生产。
昌泰煤业有限公司综采队
潞阳昌泰煤业有限公司综采队坚持党建领航、安全固本、生产攻坚、创新增效工作思路,深耕井下一线、攻克生产难关,在复杂地质条件下稳安全、提产能、优创新。
该队以党建为引领,设立党员先锋岗,由党员干部带头扎根一线攻坚,开展“师带徒”、岗位练兵、技能比武等活动,培育大批专业技术骨干,营造比学赶超的浓厚氛围,以过硬的队伍作风,为矿井可持续发展赋能聚力。
该队始终坚守安全发展底线,实施班前教育、现场盯防、隐患排查的全流程安全管理机制,从严抓好顶板治理、支架检修、设备运行等工作,并开展安全规程培训、应急演练和隐患自查自纠,不断提升矿井安全保障水平。
面对顶板破碎、地质构造复杂等生产难题,该队科学优化生产组织与施工工序,全力攻坚保生产。针对1508工作面支架倾斜问题,创新采用注浆加固、金属网防护、精准摆架等组合方案,快速消除生产隐患、恢复正常作业。同时,在15下01工作面推广沿空留巷、无煤柱开采新工艺,提升资源回收率,超额完成年度原煤生产任务,创出生产工效与工程质量历年新高。此外,通过改良过断层、过破碎带施工流程,有效规避片帮、冒顶风险,压缩生产耗时、减少停产影响。
河津发电分公司发电运行部
晋控电力河津发电分公司发电运行部,承担着安全生产、能源保供与机组经济运行重要职责。部门分设集控运行、硫灰运行、运行专工、综合保障四大专业,各岗位人员踏实履职尽责,狠抓安全生产工作,全年机组实现零非停,圆满完成各项生产任务。
该部门严格遵守各项安全规章制度,认真落实安全交底与专人监护措施,严格规范“两票”管理,定期组织应急演练、技能培训和岗位比武,认真做好设备日常巡检,提前排查运行隐患,及时处理设备各类异常情况,保障机组持续安全稳定运行。
该部门推行精准监盘、精细调整、精确管控工作模式,持续优化运行参数、配煤掺烧等措施,深挖节能降耗空间。顺利完成机组启停任务,完成1号、2号机组20%额定功率极低负荷稳定运行试验,刷新了公司无储能机组深调运行纪录。同时,在用电高峰时期,全员坚守岗位、统筹调度,全力做好电力保供,以精细管理助力提质增效。
该部门常态化开展“专工带我去巡检”、现场实操教学等特色培训,通过跟班巡检教学、线上学习等方式,加强安全专项学习,补齐人员技能弱项,持续提升全员业务水平。
宏伟公司芮城风电场
坐落于山西省运城市芮城县北部中条山区域的山西新能源公司宏伟公司芮城风电场,深耕风电主业,笃行实干,立足山区复杂运维工况,严守安全生产红线,持续精进设备运维、细化合规管理,高效完成了年度发电及安全生产各项任务,多项生产指标创下自投产以来的历史新高。
根据山区天气特点,该风电场细化设备管控举措,加密巡检频次,加强大风高负荷工况设备监测,及时处置线路电缆头过温、绝缘子损坏、引线松脱等设备缺陷,有效防范机组停运风险,提升设备安全运行可靠性。同时,精准落实并网运行管理“双细则”要求,加强排查涉网设备隐患、优化数据管理,持续提升场站电网适配能力。
该风电场充分利用小风窗口期开展登塔巡检工作,2025年,169人次完成风机登塔巡检97台次,持续提升运维人员实操技能。同时,不断优化机组运行控制策略,完成4版风机控制程序升级迭代,大幅提升了风机并网可用率。该风电场年发电量20135.97万千瓦时;11月6日单日发电量219.76万千瓦时,刷新了单日发电纪录,多台机组实现长周期无故障稳定运行。
太阳能科技公司动力分厂
太阳能科技公司动力分厂围绕项目建设、精细运维、安全管控等重点工作,持续优化生产管理模式、健全安全管控体系,全方位深挖降本增效潜力、夯实安全生产根基,实现隐患闭环管理、人员效能显著提升,以实干实绩推动企业绿色低碳发展。
该厂多点布局推进光伏项目建设,2025年,统筹推进11个光伏项目建设,总装机容量17.56兆瓦,其中9个项目已顺利建成投用、2个项目稳步在建。项目涵盖厂区屋面、建筑墙面、离网供电等多种场景,覆盖工业园区、康养园区、商业网点等区域,打通从大型工业厂区到偏远小型网点的供能渠道,构建了集中式与分布式融合的立体能源体系。
该厂立足生产运营全流程,从节水、节电、节材等方面精准施策、精细管控,通过优化设备运行调控、细化日常管理举措,2025年,厂区用水量同比下降64.3%,供暖费用降幅53.9%,动力电耗降低40%。同时,严格落实材料全生命周期管理,有效压缩物资采购成本。
该厂持续完善安全生产管理制度体系,细化风险防控与应急处置流程,常态化开展安全专项排查整治,通过管理革新、队伍优化、技术提效等举措,筑牢安全生产坚固防线。
清洁能源科技公司TOPCon电池制造电池生产模块
作为TOPCon电池制造的中坚力量,清洁能源科技公司电池生产模块始终以集团公司“136”安全管理模式为统领,坚守“诚信廉正、担当尽责、求精创新、协同共赢”的工作理念,积极推动安全管理向数字化、可视化方向发展,全年实现安全生产“零事故”目标。目前,该模块自主研发的电池制造安全管理系统已在全厂推广试行。
在产能提升方面,电池生产模块坚持以关键工序提质增效、流程工艺优化为突破口,围绕正背镀、丝网印刷等关键工序,对全流程进行细致梳理与深度优化,精准破解了产能瓶颈问题。特别是在丝网印刷这一关键环节,通过设备与人员的双向协同优化,大幅提升了丝网印刷工序单片的印刷效能。2025年,车间日产量从150万片跃升至170万片,增幅达13.3%,圆满完成了公司年产量目标,有力保障了产品的稳定供应。
面对制造业智能化发展的浪潮,电池生产模块在数字化转型方面也迈出了坚实步伐。以MES系统为中枢,构建起覆盖全链条的数字管控体系,全面打通各环节的信息断点。全年上线87类报表,帮助职工及时掌握生产状态,快速响应异常情况,为车间的高效运营提供有力支撑,各项任务完成度达100%。
华越机械华益公司机加工组
华越机械公司华益公司机加工组是一支由109人组成的队伍,他们以匠心守护油缸制造关键工序,全年安全生产零事故,圆满完成公司全年各项生产任务。
走进机加工车间,一台“重生”的深孔镗床格外引人注目。这台曾经的闲置设备,经过班组反复试验改造,最终加装了浮动镗头,生产效率提升4倍,不仅打通了工序瓶颈,每年还为公司节约成本10万元。类似的小改小革在机加工组屡见不鲜。面对加工中毛坯固定难、效率低的问题,班组技术骨干巧妙利用精密驱动梅花顶针配合普通顶尖固定毛坯两端,实现棒料外径一次成型,生产效率大幅提升,每年节约加工成本6万元。
“以前靠人盯、靠纸记,现在系统一扫,什么都清清楚楚。”从“经验管人”到“系统管事”是机加工组深入推进数智化转型升级的生动写照。在机加工组的生产现场,工人们熟练地操作着MES系统,每一道工序、每一个零件都在线上留痕、全程可追溯。2025年以来,机加工组积极推动全员使用MES系统,并将ERP与MES深度融合,实现了车间班组线上全过程可追溯管理,不仅提高了精细化管理水平,还有效提升了生产效率。
潞安机械公司结构件分厂
潞安装备潞安机械公司结构件分厂始终坚持以安全为底线、以创新为引擎,多措并举,圆满完成全年生产任务,在传统制造领域闯出一片新天地。
结构件分厂紧跟公司步伐,锚定全年安全生产“零事故”目标,以生产现场为阵地,聚焦起吊等关键环节,构建“横向到边、纵向到底”的责任网络,将安全生产责任从分厂负责人延伸至一线职工,让大家的安全意识从“要我安全”向“我要安全、我会安全”转变。
自2019年起,分厂陆续引进智能焊接机器人,从最初20多台发展到如今50多台,智能焊接已成为生产主力,有效降低了职工劳动强度,大幅提升了生产效率。同时,分厂不断完善智能设备操作培训制度,为年轻人搭建成长平台,培养出35名平均年龄仅32岁的复合型操作人员,真正让传统焊匠变身智能工匠,为企业发展注入青春活力。
针对车间环境艰苦、劳动强度大等实际,分厂通过实施购进除尘设备、规范劳保穿戴、组织职业病检查等措施,切实保障职工身体健康。同时,始终坚持用党的创新理论武装头脑、指导实践,将传统制造与新质生产力深度融合,助力企业可持续发展。
忻通机械公司铆焊车间
2025年,忻通机械公司铆焊车间立足煤机装备制造核心职能,在生产组织、安全管控、创新降本、团队建设等方面持续发力、亮点突出、成效斐然,凭借过硬实力荣获集团公司2025年度先进集体称号。
铆焊车间作为忻通公司煤机装备制造核心生产车间,主要承担刮板输送机、转载机、破碎机等关键设备结构件组焊、焊接及部分机加工任务,是产品成型和质量把控的关键枢纽。日常工作中,铆焊车间始终坚守“安全第一、预防为主”理念,常态化规范动火作业、设备操作、劳保穿戴等现场标准,强化全员安全警示教育和现场巡查管控,实现全年安全生产“零事故”目标,职工安全防范意识显著提升,作业现场规范有序、管控到位。
铆焊车间深挖内部降本潜力,广泛开展“五小”创新、工艺优化等活动,自主改进多项焊接工装等专用装置,有效提升加工精度与作业效率,以小改小革赋能企业生产提质增效。同时,车间推行“师带徒”人才培育机制,定期举办铆焊技能比武、工艺交流、岗位实操培训等活动,不断提升职工技能水平,为集团公司煤机装备制造高质量发展贡献力量。