寺河煤矿二号井锚定高质量发展目标，聚焦综合单进水平、工作面回采率、百万吨原煤出矸率、百万吨抽采进尺四大核心生产指标，以科技创新为引擎、精细管理为抓手、流程优化为路径，破解生产瓶颈、激活内生动力，推动各项指标稳步攀升，为矿井安全高效可持续发展注入强劲动能。
靶向施策，综合单进水平再攀新高。该矿始终将提升掘进效率作为破解采掘衔接紧张的关键，从制度完善、装备升级、工艺优化、系统改造多方面协同发力，铺就采掘衔接“快车道”。管理上，实行业务部室部长包保掘进队制度，精准解决队组生产、技术、安全等方面难题，以月目标、周计划、日任务为抓手，强化考核奖惩，充分调动全员提效积极性；装备上，铺设无极绳绞车运输系统，解决153盘区、96盘区材料设备运输难题，大幅缩短运输时间。同时，加强工序管理，实现目标化管控，推动综合单进水平实现质的飞跃。
精采细采，工作面回采率稳步提升。该矿针对采掘衔接紧张问题，地质测量部主动靠前，实时采集煤层厚度、夹矸分布等核心数据，建立煤质动态数据库，为科学回采提供数据支撑；生产技术部立足各工作面地质差异，优化“一面一策”采煤设计，合理调配厚薄煤层配采关系，严格控制采高和采煤机截割层位，厚煤层采用多轮顺序精准放煤方式，薄煤层严控采高与倾角，最大限度减少煤炭浪费。同时，强化现场管理，严格执行安全生产标准化要求，规范回采操作流程，推动工作面回采率持续提升，真正实现“吃干榨尽”的资源利用目标。
源头管控，原煤出矸率持续提高。该矿牢固树立“煤质就是效益”的理念，构建“源头控矸、过程控杂、现场控水”的全链条煤质管控体系，多措并举降低原煤出矸率。科学规划采掘布局，优化采煤设计，加强采煤工作面地质预测预报，及时调整回采坡度和采高，避免矸石混入煤流；针对薄煤层工作面严控割矸量，厚煤层精准放煤减少矸石混入。过程管控上，规范井下采掘、运输全流程操作，在原煤运输环节推行“零杂物入流”机制，严禁大块岩石、铁器等杂物进入煤流系统；优化主运系统运行参数，减少水煤混入，从根本上降低原煤含矸率。管理上，成立煤质管理领导小组，明确责任分工，严格执行《寺河煤矿二号井煤炭质量管理办法》，定期开展煤质考核，对发现的问题实行闭环整改，推动原煤出矸率持续下降。
科技赋能，抽采进尺成效显著。作为高瓦斯矿井，该矿始终将瓦斯抽采作为安全生产的重中之重，秉持“一区一策、一面一策”抽采方针，以装备升级、工艺改进、管理强化为抓手，加强对抽放队组的日常监管，确保各项措施落实到位，全力提升抽采进尺。一系列精准举措推动百万吨抽采进尺稳步增长，有效解放生产力，实现“高瓦斯矿井、低瓦斯采掘”的工作目标，为矿井安全生产筑牢坚实屏障。
实干铸就成效，奋进续写新篇。如今的寺河煤矿二号井，在四大核心指标提升的带动下，生产效率持续提高、资源利用更加充分、安全基础愈发牢固。下一步，该矿将持续深化科技创新、细化管理举措、优化生产流程，聚焦短板弱项持续发力，不断巩固提升各项指标成效，以实干笃行书写矿井高质量发展新篇章。
