成庄矿紧扣智能化矿井常态化运行管理要求，以设备迭代夯实底座、以制度创新破除壁垒、以常态运行检验成效，推动采掘、机电、监控等全链条智能化系统从“建好”向“用好”迈进，赋能矿井高质量发展。
设备升级 畅通数据“高速路”
高速稳定的信息网络是数智化的底座，该矿对井下工业环网、光纤线路、交换机等设备常态化开展巡检维护，针对采掘巷口网络瓶颈，加快改进进度，在部分工作面完成千兆网络升级，替换原有百兆设备，构建起低时延、高带宽的数据通道。同时，对监测机房核心链路进行优化调整，将视频监控、人员定位等系统数据通道扩容，保障海量生产数据“上得去、传得稳”。
该矿围绕“精准监控、断电可靠”底线，严格执行传感器定期调校和“三闭锁”试验，确保每一台设备“不带病”运行。同时，对照新版《煤矿安全规程》要求，在井下机电硐室、胶带机头等地点加装传感器、监控分站，安装采煤机机载无线甲烷传感器，实现重点区域精准覆盖、数据采集快捷、系统运行稳定。此外，完成视频监控系统重点区域补盲建设，新增高清摄像头近百台，存储架构由本地分散向云端集中升级，实现视频资源统一管理。
建章立制 织密运维“防护网”
为破解“建而不用、用而不精”的难题，该矿智能信息监控中心构建起“日巡检、周排查、月分析、月考核”常态化运行机制，压实各业务部门运维主体责任，确保已建成的30个智能化子系统稳定运行、功能有效发挥。同时，该矿紧盯日常运维，完成人员精准定位卡固件升级，彻底解决设备识别异常、离线漏卡等问题；对三处入井口唯一性检测装置进行升级改造，识别率与通行效率明显提升，从技术上杜绝了“人卡不符”的入井风险；在网络安全方面，部署堡垒机系统，对外部厂商远程接入实施身份认证、权限控制和全过程操作审计，实现远程访问可授权、可控制、可追溯；配置专业级硬件防火墙，构建纵深防御体系，有效防范数据泄露和网络攻击风险。
创新赋能 释放提效“新动能”
该矿在综掘工作面及主运系统大力推广永磁电滚筒皮带机与自移式机尾，在采掘固定出煤点全面推广简易皮带机替代传统溜子，从源头上减少了溜子类事故影响。同时，通过引进大功率掘进机并优化技术参数，机组安全风险大幅下降，单进水平实现稳步提升。
上半年，该矿还完成五盘区瓦斯泵站集控系统建设，实现罗茨泵一键启停与智能监控，完成北翼给煤机控制系统升级改造，具备就地、遥控、远程三种控制模式，固定岗位“有人巡视、无人值守”目标再进一步，大大降低人员操作风险。
通过一系列“建、管、用”组合拳，成庄矿智能化系统已成为促进矿井发展的“生产力”和守护矿井安全的“压舱石”。下一步，该矿将持续推动智能化建设成果加速转化为现实生产力，为矿井高质量发展注入强劲动能。
