金石公司紧扣“夯基础、强管理、提素质、严考核”工作主线，坚持思想引领、隐患治理、现场管控、考核问责、应急保障一体推进，构建全员、全过程、全周期安全管理体系，持续推动安全治理能力稳步提升，保障生产运行安全平稳可控。
深耕思想宣教阵地，推动安全认知深度转变。该公司把安全教育作为源头管控核心抓手，摒弃形式化宣讲模式，打造分层分类、务实落地的培训体系。该公司组织全员系统学习新版危化品重大隐患判定标准、上级安全追责管理规定，逐条对标岗位梳理管控要点，把刚性法规转化为现场操作准则；常态化开展事故案例警示教育，聚焦化工行业受限空间、动火、高空作业等典型事故复盘剖析，用真实案例破除员工侥幸松懈心态；依托班前微课堂、安全主题分享、岗位实操练兵等，普及气防、消防、应急处置等实操技能；开展“最佳监护人”“巡检明星”评优激励活动，树立安全先进标杆，引导全体员工实现从“要我安全”向“我要安全、我会安全、我能应急”的思想转变。
健全闭环排查机制，全域推进隐患清零消缺。该公司牢固树立“泄漏就是隐患、非计划停车就是事故”管控理念，建立多维度、多层次隐患排查治理体系。该公司以常态化安全巡查、专项检查、专家技术会诊相结合的排查模式，对生产装置、特种设备、电气仪表联锁、紧急切断装置、在线监测设备开展拉网式检查，并所有排查隐患统一建立专项台账，严格执行“定责任人、定措施、定资金、定时限、定预案”五定整改要求，实行整改、复核、销号全流程闭环管理。针对设计缺陷、设备施工、备件缺失等长期遗留隐患分类施策，借装置检修窗口期开展设备本质安全升级，对设备保护联锁、紧急切断阀、防火防护设施等关键硬件全面检修校验，从源头补齐设备安全短板。此外，开展重大隐患复盘回头看，定期核验历史隐患整改成效，严防同类问题反弹复发，持续压缩风险存量。
从严现场全过程管控，全面压实岗位安全责任。该公司针对化工企业高危作业集中、交叉作业风险突出的特点，持续强化现场刚性管控。该公司严格规范动火、受限空间、盲板抽堵、高空等八大特殊作业管理，严守作业票证分级审批、安全技术交底制度，落实“无票不作业、监护不到位不开工”硬性要求，重点整治人票不符、风险辨识不足、现场监护缺位等突出问题；聚焦大检修特殊工况，每日动态研判高温、汛期、交叉作业叠加等风险，加密现场巡查频次，紧盯防汛排水、防触电、防介质泄漏等次生风险防控；针对重复性、习惯性违章顽疾开展专项整治，对破坏安全监测设施、简化作业流程等行为从严查处。
接下来，金石公司将持续绷紧安全之弦，坚持正向激励与反向约束双向发力，构建闭环安全考核机制，以更严实的作风抓实安全教育、隐患治理、现场管控、应急保障各项工作，持续夯实安全生产基础，守住安全发展底线，为企业全年稳定生产经营筑牢坚实安全屏障。
