成庄矿聚焦保供任务，结合全年产量任务完成情况，紧盯生产组织、设备检修、煤炭外运等关键环节，强化现场管控，严格过程监督，确保各采掘头面安全有序生产。
近期，该矿采掘工作面受无煤柱开采、小煤柱开采和过陷落柱等多重因素影响，安全生产形势复杂。该矿安排专人超前落实起底、扩帮、补打锚索、注浆加固等措施，强化巷道支护保障。针对生产过程中的难点堵点问题，该矿开展每周“会诊”，对地质构造、瓦斯影响、设备隐患等各类制约安全生产的因素进行全面排查，确保采掘作业安全有序推进。
该矿强化预防性检修，制定标准化作业流程，变“被动处置”为“主动防控”，做到防患未然。深入开展技术改造升级，保障关键设备稳定可靠运行，从源头上减少对人工的依赖，推动设备管理逐步从“靠人管”向“靠技术管、靠系统管”转型。洗选厂从源头把控检修质量，严格执行定期检修制度，对设备开展日检、周检、月检“清单化”管理，确保检修工作不打折扣、不留死角。
该矿围绕安全生产、煤质管控、外运装车等方面扎实开展工作，通过强化责任落实、优化运行组织、严格考核激励，保障能源稳定供应。坚持以市场需求为导向，抢抓效益品种市场机遇，抓实洗末煤、洗块煤等高附加值产品生产，通过改造优化溜槽设备、杜绝煤仓放空、减少块煤落地损耗等措施，最大限度提升块煤产出率。各系统按照安全检查计划，加大对高瓦斯头面等关键区域及晚班、夜班等关键时段的动态检查力度，做到安全检查全覆盖。从严抓实煤质全流程管理，依托在线监测系统，实现煤质全过程动态监管，同步增加人工抽检频次，精准把控灰分、硫分、水分等关键指标，保证商品煤煤质合格。外运车间积极与铁路部门沟通协调，争取车皮资源，并持续优化装车流程，避免煤仓满仓影响井下生产。装车作业严格执行操作规程，对车皮填缝、捆绑、喷洒防冻液等每道工序严格把关，质检人员逐节检查车门封闭和抑尘剂喷洒情况，确保煤炭装得实、封得严、运得稳。
