大同机电装备力泰公司紧紧围绕年度生产经营目标，以精益化管理为抓手，统筹推进安全生产、经营管理与质量控制等各项工作，持续夯实发展根基，提升核心竞争力，为企业平稳运行提供坚实保障。
打好安全“组合拳” 筑牢发展“压舱石”
该公司始终将安全生产置于重要位置，通过打好思想、责任、排查、帮教系列“组合拳”，从严从实筑牢安全生产防线。在思想引领上，坚持学好安全生产知识，常态化开展事故案例警示教育，营造“人人讲安全、事事为安全”的浓厚氛围；在责任落实上，健全全员安全生产责任制动态完善机制，按照“三管三必须”要求，厘清各层级、各岗位安全职责，形成主要领导亲自抓、分管领导具体抓、职能部门协同抓、车间班组落实抓的责任链条，并严格考核与问责；在隐患排查上，系统构建“全员排查、专业排查、突击排查”三位一体排查模式，紧盯特种设备、吊装作业、危险化学品等重点领域，加大巡查频次与力度，严格执行“隐患排查—整改治理—跟踪销号”闭环管理机制；在人文帮教上，纵深推进“三知、四讲、五访”工作，细化落实“三违”帮教程序，通过谈心谈话、心理疏导等方式，促进员工从“要我安全”向“我要安全”转变，切实提升全员安全素养和应急处置能力。
下好经营“先手棋” 激发内生“新动能”
面对严峻的市场环境，该公司积极应对，向管理要效率，凭实干创效益，多措并举提升经营质效。他们聚焦精益增效，严格控制密封件、阀及管路连接件等采购费用，积极参与集团招投标，拓展液压支架柱类、缸体、电液控阀等配件业务承揽范围，培育新的利润增长点。同时，加大账款清收力度，清理存量，控制增量，确保现金流安全；扎实开展修旧利废、清仓利库工作，对销轴、胶管总成等配件进行回收复用，盘活闲置资产，提高资金利用率。在生产组织上，严格按照相关考核办法，规范生产工序转运流程，科学制定生产计划，合理安排生产衔接，统筹协调生产进度，特别是提前谋划材料配件的采购与组织，确保生产急需不挡手。此外，公司还注重提升成本、科技、市场“三个竞争力”，加大在电液控系统等领域的研发投入与技改力度，并积极拓展外部业务，实现业务增收与管理提质的良性循环。
把牢质量“生命线” 提升精品“硬实力”
该公司视质量为企业的生命线，将质量管理作为拓展市场空间、提升客户口碑的核心抓手。持续强化全过程质量控制，从原材料入厂到产品出厂，建立车间自检、专职检验、公司核检联动机制，确保产品质量可控。针对支架进厂拆解、组装出厂等关键环节，不断加强检验探伤力度，避免返修返工。同时，加大对外购外委件的质量管控，坚决杜绝不合格产品进入生产领域。同步加强质量检验队伍培训，不断提升质检队伍基本素质和检验能力，为高质量完成支架修理任务提供人才保障。
