走进马脊梁矿8103工作面，巷道内管线吊挂横平竖直，各类备件分类码放整齐，硐室环境干净规整，标准化建设带来的改变直观可见。
安全生产标准化是筑牢本质安全的重要抓手，该矿严格落实集团公司“136”安全管理模式，紧扣“三基”建设，落地清理一处现场、深挖一个案例、掌握一项技能的“三个一”工作法，在各采掘区队推动标准要求向井下现场延伸。作为矿井主力生产区队，综采一队将标准化建设深度嵌入安全生产、现场管理、设备运维、人员管控全流程，有机融合“三个一”工作要求，以全维度标准化建设筑牢安全防护屏障，推动全队各项工作平稳有序开展。
对标矿井“清理一处现场”整治要求，该队把亮点工程创建与现场动态达标作为安全生产标准化建设重要抓手，先后完成皮带头操作、配电硐室亮化、8103巷5英寸管跨巷硬质龙门、泵站列车段备品备件架等亮点工程。与此同时，皮带运料斜巷回收物料码放平台、尾巷口至尾风门亮化两个项目正在有序筹划推进。
井下一处处样板点位，为各作业岗位提供直观可学的参照，作业人员对照样板找差距、补短板，从工具摆放、管线整理等细微之处规范作业流程，持续改善井下作业环境。在此基础上，全队紧抓动态达标不松懈，对工作面工程质量、巷道环境、设备工况、岗位操作、资料台账实行规范化、精细化、常态化管理，动态排查整改现场各类问题，着力打造安全规范、整洁有序、标准统一的精品工作面。
围绕工程质量、现场环境、设备管控、岗位操作、资料台账五大板块，该队搭建起覆盖全场景、全岗位、全流程的安全生产标准化管理体系，梳理提炼五大板块核心管控要素，转化为可量化、可考核的实操指标，严守“工程质量零超标、现场管理零隐患、设备运行零带病、岗位操作零违章、资料台账零疏漏”五项核心要求，推动各项制度规定转化为井下现场的实际行动。
该队建立“分区管控、定人定责、全程监管、闭环提质”管理模式，划分责任片区，明晰四级岗位职责，做到责任到人、管控到片。现场严格落实“班前交底、班中巡查、班后整改”工作机制，跟班管理人员穿梭在工作面、设备、列车、巷道和硐室之间，开展作业全过程动态监管，从严把控巷道支护、设备摆放等现场细节，统一作业标准流程。
设备是稳产高产的核心保障，该队建立设备全周期维保制度，推行日检、周检、月检、换季检四级检修模式，检修人员对照台账逐项排查设备隐患，为每一台设备建立健康管理台账，做到设备状态全生命周期可追溯，为矿井稳产高产提供了硬件保障。
该队推行以正向激励为主的考核机制，将安全生产标准化落实成效与绩效挂钩，构建起督导、考核、整改完整闭环。每月评选“标准化示范班组”“标准化岗位标兵”，给予工分奖励和公开表彰；常态化开展班组安全生产标准化评比，对考核排名第一的班组予以集体奖励；鼓励员工立足岗位提出优化改进建议，对排查出重大隐患的人员给予专项奖励。
该队创新推行场景化实操教学，把培训课堂搬到井下工作面，技术骨干站在设备旁，一边比划操作手势一边讲解：“推移支架要掌握好步距，动作不能急，一步一步按标准来。”技术骨干对着现场设备逐项示范安全生产标准化作业流程，把条文标准转化为看得见、学得会的实操动作。
