宏圣公司不断强化创新创效，积极开展小改小革与技术创新，以小创新破解大难题，用巧举措实现降本增效，为企业安全运行与高效生产注入新动能。
为解决井下硬化路面防滑槽施工效率低等难题，宏圣金成成庄项目部近期自主研发了硬化路面快速压槽装置，提升了施工效率、质量与安全保障。此前井下防滑槽施工采用人工手持大锤打击锚杆的传统方式，存在效率低、破坏路面结构、防滑效果差等弊端。针对这些现场问题，该项目部经反复研究与实践，成功研发硬化路面快速压槽装置。该装置由矿用防爆风镐动力系统、高硬度锚杆材料压槽刀具和螺纹钢焊接导向定位机构组成，可快速更换刀具，精准把控槽口直线度和间距均匀度，轻便易搬运，能灵活调整以适配多种施工场景。该装置投入使用后成效显著，10米单条防滑槽施工时间从2—3小时缩至0.5小时以内，有效降低安全事故发生率，改善作业环境，提升井下基础设施标准化建设水平。
宏圣一建设计的井下高压胶管防脱装置，在寺河矿西井北回风二巷1米瓦斯管路安装现场正式推广应用，获得一致好评。据悉，在井下安装管路作业中，为避免高压胶管在使用过程中脱落伤人，通常使用尼龙绳在管路连接处进行捆绑加固，但尼龙绳极易磨损断裂，存在安全隐患，为解决这一难题，该公司技术部门通过深入现场研究讨论，从井下吊挂4寸风水管路的管卡上得到了启发，根据高压胶管的不同管径，加工制作三种型号的小型管卡，在管卡的一端使用螺丝，实现紧固和拆卸自由；另一端用小链进行焊接，实现有效连接。此装置应用后，安全系数高，简单易操作，重复利用率高，避免作业现场管路杂乱，确保现场标准化达标。检修组王师傅说：“以前尼龙绳故障反复出现，既耽误生产又费钱费力。用上新装置，设备运行稳了，维修次数少了，成本也降下来了，小改革真正解决了生产大难题。”
“这些垃圾桶是用废旧的铁皮改造而成，自己动手除锈刷漆，并喷印上文明标语。”大班房负责人介绍说。近日，在宏圣四建机修厂区、运输大巷等区域，自制垃圾桶整齐地摆放在厂区内，成了一道新的风景线，引得过往职工不住称赞。该公司坚持修旧利废、节支降耗原则，利用大班房收集整理的废旧铁皮进行二次深加工，技术人员把清理出来的废旧油桶上下、左右分别平均切割开来，再焊接上废旧的铁皮做背板，最后刷上绿色油漆，并喷上文明标语，最终做成了一个个结实耐用的垃圾桶。这种铁桶壁厚，比购买的不锈钢垃圾桶更耐用且不容易变形，既靓丽又实用，还给项目部节约了成本。
宏圣公司将持续鼓励班组立足岗位创新创效，以更多接地气、见实效的小改小革，推动降本增效走深走实，为安全生产提供坚实保障。
