上社公司紧紧围绕矿井生产经营中心任务，全面强化计划管控、数据统计、制度完善、成本约束、危废管理、工程验收及废旧物资处置，持续提升经营管理质效。
抓实计划审核，精准把控经营运行。该公司组织召开生产作业计划会，结合矿井采掘衔接与设备状态，科学敲定并下达月度生产作业计划，明确各环节任务节点与执行要求；安排专人每日跟踪专项资金、大修费用、成本工程及服务类计划的执行进度，对照节点梳理推进情况，对滞后事项第一时间对接责任部门协调解决；严格执行计划审核报送流程，每日核对物资回货明细与库存实时数据，结合生产实际精准测算申报量，从源头杜绝重复申报、超量申报问题；统计工作坚持日清日结，每日按时在能源在线监测平台上传产量、销量、库存报表，按月梳理能耗消费数据并完成统计云联网直报；同步配合开展煤场库存实地盘点，按期完成用水、用电及高低浓度瓦斯用量抄表核算，常态化检查主井皮带秤系统运行状态，确保计量数据精准可靠，为矿井经营调度提供实时数据支撑。
健全制度体系，全面提升管理效能。该公司聚焦管理痛点与提质需求，牵头梳理绩效、成本、薪酬三大核心领域的管理短板，反复调研各岗位工作实际，优化完善全员绩效精细化考核、成本管理、计件工资分配结算三项核心制度；明确考核指标、成本管控标准与薪酬结算流程，形成流程清晰、权责对等、可落地可追溯的管理体系；制度下发后，立即组织各部门开展专项宣贯，逐条款解读核心要求，指导各岗位梳理执行清单；建立制度执行跟踪机制，每日收集各部门执行情况，及时解答执行过程中的疑问，对发现的衔接不畅问题现场协调优化，推动制度要求全面融入日常管理，真正实现以制度规范流程、以制度提升效能。
严格工程验收，管控到位保障质量。该公司建立材料消耗每日监测机制，对照月度管控目标，每日梳理全矿材料消耗数据，精准分析消耗偏差原因，对超耗环节第一时间通报责任部门，督促制定降耗措施；主动配合安全管理部开展质量标准化验收，每次验收前梳理检查重点，验收中全程记录问题，验收后形成问题清单并跟踪整改，确保问题闭环销号；严格落实抽采钻孔验收管理规定，每日对钻孔视频进行逐段核查，核对钻孔施工位置、角度与施工质量，对不合格钻孔要求立即整改补打；每日对接调度指挥中心与地测防治水部，参与井下零星工程和进尺现场验收，采用实地丈量、资料核对相结合的方式，确保工程量真实准确。
规范危废处置，守住环保安全底线。该公司严格落实危废全流程管控要求，每日按标准收集废矿物油、废油桶等危废，规范填写收集台账，做到来源可查、去向可追。在完成危废处置相关合同签订后，专人负责对接处置单位，明确处置流程与时间节点，按时在全国危险废物全过程环境管理信息系统完成年度管理计划填报与备案。同时，坚持每周五组织部门人员对危废暂存库进行集中清理，规范危废堆放标识，清理场地杂物，保持暂存库整洁有序。在废旧物资处置方面，该公司每日梳理处置进度，对已签订合同的物资，主动对接处置单位督促履行责任，对未履约事项及时协调处理；对各类废旧物资分类整理、登记造册，严格按照处置流程推进废铁、废钻杆、废皮带等物资处置，加快闲置资产盘活利用，既守住环保安全底线，又提升资产利用效率。
