王庄煤业公司聚焦现场生产标准化、材料管理精细化、验收工作规范化三个方面强化管理，以实打实的措施夯实煤矿生产管理基础，提升井下作业质效。
在现场生产标准化方面，该公司着眼于工程质量、材料管理、文明生产三大关键点精准发力。针对巷道掘进、支护施工等关键工序，常态化开展现场巡查，对支护不到位、工程质量不达标等问题第一时间纠偏整改，确保每一道工序都符合煤矿安全质量标准。针对井下材料摆放，明确各作业点材料堆放区域与码放标准，做到分类清晰、整齐规范，从源头避免材料杂乱堆放影响作业效率和安全。针对现场文明卫生，建立作业面动态清理机制，要求班组做到工完料尽场地清，营造整洁有序的井下作业环境。
在材料管理精细化方面，该公司坚持“节约降耗、物尽其用”原则，通过现场拍照留痕、全流程跟踪材料使用等方式，精准查摆井下材料浪费问题，督促作业班组立行立改，推动材料合理回收复用。同时，统筹推进生产材料统一管理工作，优化材料计划、分发、领用各环节流程，杜绝“跑冒滴漏”现象，引导全员树立“省下就是赚到”的理念，助力矿井降本增效目标实现。
在验收工作规范化方面，该公司创新工作方法，将“提前预判、动态验收”融入日常工作。验收人员提前熟悉施工方案和验收标准，深入井下作业现场，对工程进度、施工质量进行全程跟踪督导。在动态验收过程中，坚持标准、严格把关，确保验收结果真实反映工程质量。同时，注重沟通协作，与一线作业人员共同分析问题成因、商讨整改措施，让验收工作成为发现问题、改进工作的有效途径，推动井下作业质量持续提升。
