谁能想到，食堂用过的废旧餐盒，竟能破解洗煤厂设备渗水的“老大难”问题。在晋神公司沙坪洗煤厂质量标准化管理推进过程中，这一看似不起眼的废弃物成功“逆袭上岗”，用极小成本啃下了现场治理的“硬骨头”。
在该厂繁忙的生产现场，轰鸣的设备在高速运转中产生持续震动，致使设备连接处的小缝隙不断渗水。这些看似无关紧要的“小缝隙”，实则是阻碍现场质量标准化达标验收的“拦路虎”。渗漏的积水不仅直接导致地面“无积水”标准难以落实，长期浸泡更会加速设备底座锈蚀老化，增加维护频次与检修成本，成为困扰现场管理的跑冒滴漏“顽疾”。
面对这一治理痛点，该厂生产一班职工王伟毅在就餐时突发灵感，萌生了用餐盒封堵漏水缝隙的想法。起初，班组同事多以为这只是随口一提的玩笑，并未当真。但王伟毅始终坚持将想法付诸实践，反复调试餐盒适配方式、优化封堵细节，最终用实实在在的治理效果打消了大家的疑虑，赢得全员一致认可与由衷称赞。
王伟毅经过观察发现，一次性餐盒的PP材质具备良好的耐水抗腐蚀特性，且盒体质地轻便、可灵活裁剪拼接，与不同尺寸的渗水缝隙适配性极强。基于这一特性，他先精准比对餐盒与渗水缝隙的规格尺寸，再按规范流程分步推进改造。他将废旧餐盒裁剪拼接至与缝隙完全契合的大小，用防水胶带严密固定盒体边缘后嵌入缝隙，接着用密封胶均匀填充餐盒与缝隙的空隙，最后采用快干水泥进行抹面收尾处理，阻断缝隙处煤泥水的渗漏路径，从根源上解决了渗水引发的地面污染问题。
这一仅消耗1个废旧餐盒的小改造，不仅破解了长期以来的治理难题，更实现了现场达标提质，根治缝隙渗水顽疾，地面迅速恢复干燥整洁状态，完全符合“无积水、无杂物”的质量标准化管理要求。
此次废旧餐盒从“废弃物”到“治漏神器”的华丽变身，既以极低投入实现降本增效目标，更推动现场管理从“达标合格”向“精益优质”稳步进阶，既是一线职工立足岗位、创新创效的智慧结晶，更是企业深耕精益管理、践行绿色发展理念的生动实践。
