永安宏泰煤业公司围绕瓦斯治理、智能管控与运输优化等环节，持续推进系统化技术改造，有效破解生产瓶颈，为矿井安全高效发展注入强劲动力。
井下攻坚 织密高瓦斯治理“防护网”
面对高瓦斯治理难题，该公司在2301综采工作面引入“以孔代巷”模式，采用大直径钻孔抽采采空区瓦斯，成功将上隅角瓦斯浓度控制在0.02%–0.06%之间。为解决地面或定向钻孔被截断可能引发的瓦斯波动问题，该公司运用定向长钻孔与工作面防突预测孔实施瓦斯拦截，使掘进工作面瓦斯浓度由0.3%降至0.06%，单班掘进进尺由2.5米提升至4米，保障了安全高效掘进。
系统融合 构建智能调度“一体化平台”
在该公司调度指挥中心，可以实时监控从井下采掘、煤炭提升到地面筛分等各环节，生产数据一目了然，实现全流程的透明化管理；借助智能调度系统，根据采煤进度、仓储情况与设备状态，动态调整提升机运行频率，科学调配人员、设备与物资，有效减少设备空转与资源闲置，在降低能耗的同时，实现安全与生产效率的同步提升。
地面优化 打通产销协同“关键环节”
为解决煤场运输道路狭窄的问题，该公司将主干道宽度由12米拓宽至19米，并采用双层双向钢筋网片结构，提高混凝土路面强度与韧性，实现运输车辆内外循环畅通。同时，该公司将地磅迁入储煤棚内，优化装车流程，实现车辆一次性精准装煤与快速计量，缩短排队时间，杜绝人为干预，提升销售环节的透明度与运行效率。
