神州煤业公司坚持以“136”安全管理模式为统领，将精修细护、严控风险、专业赋能深植于工作细节中，构建起全方位设备管理体系，为矿井安全生产筑牢坚实根基。
细节发力 加强设备管理
该公司将管理重心下沉一线，以现场为阵地，确保设备“零隐患”运行。实行机电设备包机制，为每台设备指定包机人，并细化设备检修维护要点，确保维护保养精准有序。根据设备特性，为振动筛、破碎机等关键设备，量身定制“日检、周检、月检”清单，核心指标涵盖运行声音、振动、轴承温度、液压油质等。同时，将设备全寿命周期的运行参数、维修记录、配件更换清单等综合归档，确保设备健康信息完整。
排除隐患 拧紧安全阀门
该公司动态研判风险，每月专项检查皮带盘形闸制动、涨紧小车连接等重点设备，开展专业化风险研判，动态更新安全风险点与管控措施。落实“自辨自控”，作业人员严格执行岗位风险辨识与隐患排查规定，上岗前主动识别风险、排除隐患。完善隐患排查台账激励机制，激发全员争当“安全吹哨人”。立体化反违章，跟班管理人员每班巡查重点部位与薄弱时段，现场反“三违”与视频反“三违”双管齐下，让违章无所遁形。
培训赋能 打造尖兵团队
该公司多措并举打造高素质、高技能的专业化队伍，创新培训方式，常态化开展“每日一题”应知应会学习、“每周一讲”实操技能传授、“每月一考”学习成果检验。提高实操能力，开展专项培训，涵盖操作规程、检修要点及危险源辨识等，并通过技能竞赛、师带徒等活动激发学习热情，让“严标准、重执行、细检查、常改进”成为全体职工共识，落实到日常工作每个环节。
