在煤矿井下安全生产中，隔爆水袋是抑制瓦斯、煤尘爆炸的关键防线，其编号管理的精准度直接影响应急响应效率。永定庄煤业公司鼓励员工大胆创新，制定革新方案，不仅大幅降低了员工的劳动强度，还实现了成本节约与管理效能双提升。
在过去，矿井下的隔爆水袋数量超千组、总数上万个，为确保每个隔爆水袋都可追溯，工作人员需要逐个为其粘贴反光编号贴，工作任务量非常大。反光贴为一次性耗材，每次更换水袋时要撕除旧贴、粘贴新贴，每年仅材料费就过万元。而且，相邻水袋编号相近（如“1 - 1”“1 - 2”），在井下光线昏暗的环境中，工作人员难以快速关联编号与具体位置，影响了隐患排查和应急处置效率。
公司运输一区广泛收集员工合理化建议，推出“水袋铭牌”革新方案。即每4组相邻隔爆水袋安装1块铭牌，悬挂于水袋架旁显眼位置。铭牌采用防水、耐磨、反光材质，尺寸为20cm×15cm，正面清晰标注区域编号，背面增设检查记录栏，写明最近检查时间、责任人。铭牌通过膨胀螺栓统一固定在水袋架旁10cm处，视觉上整齐统一，也方便员工平视查看。
此项革新方案推广应用后，工作人员无需频繁更换贴纸和逐个粘贴水袋编号，材料成本和人工成本大幅下降，日常检查通过铭牌快速定位目标区域，极大提高了员工的工作效率。铭牌以“区域+组号”为单位标识，配合详细的水袋范围说明，紧急情况下能快速锁定目标水袋组，检查记录栏实现全流程追溯，真正做到安全闭环管理。
从“贴贴纸”到“挂铭牌”，看似是技术上的小革新，实则是管理思维的大升级。公司注重培养员工的创新能力，持续激发员工的创新思维，鼓励员工用小改小革解决安全生产中的棘手难题，引导员工发挥聪明才智，激活降本增效潜力，做好安全生产工作。
