华昱公司在生产组织、成本控制、设备管理等多方面发力，全力保障系统负荷稳定，助力企业高质量发展。
稳字当头抓生产，夯实高质量发展根基。该公司通过动态优化变换压差、净化总硫等关键指标，针对雨季特点调整氧罐液位、换热效率等参数，确保系统负荷稳定；加强煤质波动预警，与矿井联动采取前置防控措施，保障原料稳定供应；深化吨醇燃料煤耗、电耗“每日一分析”制度，通过“找不足、挖根源、定策略”推动消耗指标持续优化。同时，优化气化入炉煤配比调整、锅炉节能剂掺烧及水、电、蒸汽等公用系统措施，开启了高产低耗运行模式。
精准施策控成本，激发全员创效动能。该公司树牢“过紧日子”思想，持续推动降本增效工作走深走实，动态细化15字30条经营管理措施，严控非生产性支出，全面排查生产运行中的“出血点”；创新引入阿米巴模式，通过划小核算单元、分段考核指标，将降本责任压实到岗到人；动态调整线上竞拍策略，实现甲醇“日产日销、低库存运行”；加快推进变换技改、60万吨精馏节能改造等项目，通过周例会、推进会等攻坚堵点，确保“早投产早见效”。
严格管理抓设备，保障装置最优运行。该公司认真落实《化工设备安全管理规范》，推动设备全生命周期管理，规范设备选型、采购、验收、运维、报废等各个环节的管理要求；根据设备特性和运行规律，主动开展设备设施分级维护保养，重点加强CO2压缩机、磨煤机、煤泥泵等高故障率设备全生命周期巡检维护，并加大机泵、轴承、电机、换热器等易损耗设备的运行监测和维护力度，确保设备安稳长满优运行。
