能服广源公司钻机厂坚持质量至上，通过靶向培训、流程管控、全员献策等方式，构建“培训—管控—优化”闭环管理体系，努力提升工作质效，不断增强产品的竞争力。
技能培训“靶向发力”。钻机厂开展钻机核心部件专项学习，聚焦马达装配公差、装配工具使用规范、液压系统密封性测试等质量标准，针对核心部件调试精度、关键工序质量控制等技术难点，采用“理论精讲+现场实操”教学模式，确保全员掌握质量要求，做到“岗岗有标准、人人保质量”。
流程管控“全链把关”。钻机厂实施原材料验收、加工、装配、检测出厂全流程监控。原材料进场严格执行验收标准，核查材质证明、关键指标、外观检测等；加工环节强化工艺参数实时监控与首件检验；装配阶段注重工序衔接精度控制；检测出厂实行产品性能测试与合格证明签发，通过“原料验、过程控、成品检”的闭环管理，避免各环节出现质量疏漏，从源头到终端全链条把牢质量关口。
人人献策“聚力增效”。钻机厂围绕生产提效与成本优化，开展“金点子”征集活动。生产人员针对零部件精度、工序衔接等问题，提出工装定位优化、工序节拍调整方案；技术员在钻机结构轻量化、动力系统能效提升等方面发力，提升设备稳定性与适应性；库管员围绕采购、维保、库存管理等方面提出改进方案，降低物料损耗与运维成本，形成“人人参与质量改进、岗岗贡献创新智慧”的良好氛围。
