山凹煤业公司严格落实集团公司生产经营提质增效推进会的部署要求，牢固树立“一切成本皆可降”的成本管控理念，从生产组织、采购成本、人工管理等全要素、全环节入手，深挖降本潜力，推动成本管控更精益、流程管控更高效，凝聚合力推动企业高质量发展。
稳产增效 精细管理挖潜力
该公司聚焦生产全流程，采取精细化管理降本增效。在生产布局上，科学规划工作面，最大程度规避构造及断层影响，严禁切割顶底板，规范生产环节管控及工艺标准，缩减工作面切顶孔工程量，从源头上减少无效投入；在生产衔接管理上，建立预警机制，提前推进工作面安装、回撤等准备工作，避免因衔接断档造成设备闲置，提升资源利用效率；在设备管理上，推行“全生命周期管理”模式，依据设备运行规律制定精准检修计划，降低突发故障停机时间。此外，优化采掘衔接，精准核算设备租赁数量与周期，严控租赁及修理成本；严格执行机电设备维保制度，减少二次投入及成本浪费；坚持专用工具设备回收复用，制定合理物资采购计划，实现资源利用率最大化。
成本管控 多环节降本提质
在采购环节和材料管控上，该公司最大程度平衡利库，减少物资积压，加快物资周转和废旧物资处置，定期对设备维修保养，减少损坏频次。同时，深入挖潜邻近矿井库存物资，加大调拨力度，减少物资采购量；通过集约化管控平台与全面预算管理，利用欧贝与京东工采平台节约采购成本，加强生产、计划、采购三部门联审联动，满足生产需求。
此外，聚焦煤质与库存变化，分层分类分品种进行煤质化验，加强与运销分公司和科技信息中心的协调沟通，及时根据煤质化验情况确定合理的挂标价格，缩短原煤挂标与销售拉运间隔期，确保年底前完成清库任务。
人人参与 节支降耗聚合力
该公司全面梳理岗位核心职责，明确“关键岗位”与“必须技能”，降低无效劳务和隐性成本；优化薪酬福利结构，建立弹性薪酬体系，动态调整固定薪酬与绩效薪酬的比例，激发职工工作积极性。同时，按部门、岗位建立效能指标，分析人效变化，对人效偏低部门优化人员配置，压降非生产性费用；减少外委项目和劳务派遣用工，降低费用开支。此外，要求全体干部职工注重能源节约，反对铺张浪费，形成人人参与节支降耗工作的良好局面。
