晋丰公司紧扣节能降耗目标，通过强化余热回收、严格水质管控等措施，深挖能源利用潜力，激活节能降耗“动力源”，为企业绿色发展注入强劲动力。
余热回收，化废为宝。针对除氧器及连排、定排过程中产生的乏汽直接排放，造成热能与水资源浪费的现象，该公司技术团队自主设计多级余热回收系统。该系统利用高效换热装置，将乏汽热量用于预热锅炉给水，同时安装冷凝水回收装置，实现“废水”循环再利用。改造后，能有效消除蒸汽直排产生的白雾污染，还将原本废弃的热能转化为可用能源，每年可回收除氧蒸汽量超2.19万吨，创造经济效益250万元，实现环保效益与经济效益双丰收。
管控水质，节支增效。该公司将水质管理视为节能降耗的关键环节，强化日常监督，制定严格检测标准，并将其纳入交接班核验流程，确保水质指标监测无遗漏；优化排污流程，执行“先排污、后取样”的标准化作业，灵活调整频次，排污量减少30%；定期投加除氧剂，按周期精准控制用量，防止锅炉结垢与设备腐蚀，提升热交换效率，药剂用量降低25%。
全员行动，节能同行。为让节能降耗理念深入人心，该公司开设“能源讲堂”，通过蒸汽损耗、余热回收等实际案例，剖析降耗要点。同时，利用黑板报、微信群分享蒸汽系统节能小妙招，发起“能源金点子”征集活动，将节能指标纳入班组考核。从操作工到技术员，全员化身节能“监督员”，主动排查蒸汽泄漏、设备空转等问题，形成“人人关注能耗、处处节约能源”的良好氛围。
