为破解原煤运输环节设备安全难题，保障生产稳定有序，沙坪洗煤厂立足生产现场实际，坚持科技保安、提质增效，在原煤胶带机运输系统完成金属探测仪加装并正式投用。
原煤开采、皮带转运过程中，物料内常会混入锚杆、道钉、铁屑等金属杂物。这些体积不大的异物随原煤进入运输系统，轻则划伤撕裂皮带，重则造成破碎机、筛分机卡死损毁。一旦出现设备损坏，不仅会加大检修工作量与备件投入，还会引发非计划停机，打乱洗选作业节奏。传统处置手段难以根治风险，沙坪洗煤厂瞄准这一安全生产痛点，坚持问题导向推进设备升级，组织技术人员结合现场工况、历年故障记录和生产线运行特点，开展实地调研与设备对比，经过多轮工艺论证，选定探测精度高、适配现场条件的金属探测设备。该设备现已在原煤胶带机关键点位完成标准化安装、调试及试运行，并实现常态化稳定运行。
这套智能探测装备适配现有皮带廊道布局，无需大规模改造原有设施，操作简便，可24小时不间断对原煤物料进行动态扫描。只要捕捉到混杂其中的金属杂物，设备就立即触发声光报警，联动装置自动完成除杂；遇到紧急工况，还可快速执行停机保护，从源头阻止金属异物流入后续洗选工序，最大限度规避皮带破损、设备撞击损坏等事故。
