寺河矿持续加大“四新”推广工作力度，立足生产一线痛点自主研发钢丝绳手持自动注油新装备，以岗位革新破解提升钢丝绳养护难题，在筑牢安全生产防线的同时实现降本增效，为矿井高质量发展注入科技动能。
提升钢丝绳是矿井提升系统的关键安全构件，其养护质量直接关系系统运行安全。长期以来，毛刷涂刷、油壶浇灌的传统养护工艺普遍存在作业风险高、油料浪费大、养护耗时长等问题，近距离操作易引发设备剐蹭、油污滑倒等安全隐患，且油脂难以充分渗透绳股绳芯，养护效果难以保障。
为推动“新技术、新工艺、新材料、新装备”在基层落地见效，该矿聚焦现场难题开展技术改造，利用矿区闲置配件成功组装新型手持注油装备。该装备创新应用微压力定量注油技术，搭配弧形全包覆出油新工艺，配合加长操作杆可实现远距离作业，油脂能够均匀充分渗透至绳股与绳芯内部，全程仅需单人即可完成全部养护作业，从源头消除了近距离操作带来的各类安全风险。
“我们瞄准钢丝绳养护的痛点难点集中攻关，对装备进行多轮升级改造，这套装备通过微压送油、弧形出油的设计实现了出油量精准可控，既保障了操作人员的作业安全，又大幅节约了油脂用量与作业工时，实打实解决了一线生产的实际难题。”该矿地面运行工区运行二队队长田敏介绍道。
据了解，该注油装备依托矿区闲置配件改造而成，制造成本低廉、转运使用灵活，投用以来综合效益显著。定量注油模式有效缩短了单轮养护工时，释放了一线巡检人力；精准的油脂消耗管控减少了耗材浪费，且均匀渗透的油脂可有效延缓钢丝绳磨损腐蚀，延长设备使用寿命。经测算，单套装备在单个提升机房每年可创造直接经济效益约2万元，为全矿“四新”成果转化落地提供了可复制的实践样板。
目前，这套注油装备已在西副提升机房稳定投运，下一步，该矿将总结应用经验，在全矿各提升机房逐步推广，持续放大“四新”技术的安全赋能效应，以岗位小创新撬动降本大效益。
一件小型创新装备，正是寺河矿落实“四新”推广、推进科技兴安的生动缩影。下一步，该矿将持续深挖岗位创新潜力，畅通基层革新渠道，加速“四新”成果在生产各环节的全面普及，助力矿井高质量发展。
