近日，龙泉能源公司在4111胶带拐切眼导洞抹角施工任务中，直面掘进机拐弯角度小、施工空间受限两大核心难题，通过“软连接悬吊二运”创新工艺打破技术瓶颈，不仅提前2天圆满完成任务，更创下公司同类施工最快纪录，为矿井后续生产衔接抢出关键时间。
此次4111胶带抹角施工，是保障井下胶带运输系统顺畅的关键节点，却因作业空间狭窄遭遇“卡脖子”难题。按照施工要求，掘进机需在有限空间内完成大角度拐弯，在以往传统施工方式下，机组一运、二运容易出现落煤点错位，导致出煤不畅，设备频繁卡顿，施工效率大幅降低，此前同类工程最快也需7天才能完工。
为攻克这一难题，该公司生产技术部牵头，联合综掘一队技术骨干开展专题研讨，初步提出5m×5m抹角方案，但该队结合现场实操经验反复推演，发现该方案仍存在设备运行风险，最终经全员商议，将拐弯抹角参数优化调整为8m×8m，并创新设计“软连接悬吊二运”工艺，省去了二运拆解的繁琐工序，解决了出煤不连续和设备错位问题，提升了整体施工效率。
施工期间，公司领导多次深入井下现场，结合地质条件细化施工方案、调度资源；队组负责人全程跟班作业，从设备调试到工序衔接，每一个环节都亲自把关，优化分工，严格按照方案推进施工。最终，原本需要7天完成的施工任务，仅用5天便高标准完成，不仅工程质量符合要求，更将公司同类施工效率推向新高度，为矿井安全生产筑牢坚实基础。
