成庄矿探索并应用小煤柱沿空掘巷技术，用一道6米宽的“窄屏障”，成功盘活数百万吨优质煤炭资源，实现安全与效益的双重提升。
创新之路从无坦途。该矿在5315工作面开展小煤柱沿空掘巷试验初期，面临采空区侧向压力、煤壁片帮垮落、采空区积水和瓦斯涌出等多重挑战。如何确定既保障安全又能最大化资源回收的煤柱尺寸，并配套有效的围岩控制技术，成为项目推进的关键。
面对挑战，项目团队依托理论计算与数值模拟分析，科学论证并确定将护巷煤柱宽度精准设定为6米，该尺寸在确保巷道稳定性的同时，最大限度减少了煤炭资源损失。
围绕支护技术，项目团队摒弃“一刀切”做法，根据巷道不同区段煤体强度差异，量身定制“锚网支护+辅助支护+注浆加固”协同控制技术，并在施工中持续优化。对片帮严重段，采取增加锚固剂、改用短锚索等措施；遇特殊地质构造时，灵活调整支护密度与方式；穿越采空区钻场阶段，总结形成“分步注浆、精准充填、清单管理”标准化流程，确保安全高效推进；当巷道出现较大变形时，项目团队果断采用超前注浆技术，强化煤帮与底板，控制变形，保障回采通道稳定可靠。
为解决回采时机尾三角区顶板破碎、漏矸严重这一长期难题，该矿创新设计“机尾控顶锚索”，有效控制顶板下沉与漏矸现象，大幅减少注浆材料消耗。仅此一项在前300米回采中就节支超过500万元，提升了回采效率。
小煤柱沿空掘巷技术凭借工艺相对简单、围岩控制难度低、采空区隔绝效果好等优势，在厚煤层开采中展现出良好的适应性与推广价值。据统计，该矿53151巷应用小煤柱沿空掘巷累计进尺1915米，已安全回采超960米，创造直接经济效益三千多万元。目前，该技术已在4317工作面成功推广，未来还将在多个工作面广泛应用。这道6米宽的“小煤柱”，正以扎实的技术内核，撬动资源回收的“大效益”，开辟出矿井绿色发展的新路径。
