近日，长平公司引进的矿用煤巷顶管掘进机已完成地面试验，目前正在紧张有序地进行井下安装，预计九月中旬投入使用。该项技术应用后，通过“打孔代替掘巷”，瓦斯治理效率将提升约2.5倍，是煤矿瓦斯治理的新“利剑”。
面对煤层软、瓦斯含量高、瓦斯治理难度大的实际困难，该公司广泛调研，联合中煤科工上海公司，经过两年的不懈努力，共同研发出EQJ700D矿用煤巷顶管掘进机。该设备针对长平公司特殊地质条件量身定制，采用“掘进+下管+抽采”一体化工艺，通过直径800毫米刀盘一次成孔并同步下设直径720毫米套管，攻克煤层易塌孔难题，采用多级螺旋叶片阻燃系统，加装ABS垫板防爆设计，保障高瓦斯环境安全作业，集成角度传感器与机械角度仪双控系统，实现顶进精度误差控制在1%以内。
当前，该项目正作为长平公司的重点项目稳步推进。该公司成立顶管掘进机专项小组，每日召开专项会议，聚焦当前设备零部件运输压力大、巷道条件复杂等问题，各业务部门积极配合，不断优化运输方案，形成“三段式”运输，即副斜井航吊装车、胶轮大巷铲车运输及巷道自行履带移动，确保设备零部件安全运输到位。
据了解，EQJ700D矿用煤巷顶管掘进机的顶进距离为60至100米，可满足长平公司煤层的抽采需求，同时还能解决现有巷道空间不足导致的抽采盲区问题。“以孔代巷”技术应用后，矿井单孔施工周期将从原来的7天缩短至3天，预计每年可节约巷道掘进成本超千万元，成为高瓦斯矿井安全高效抽采的新路径。
