近日，能服恒达公司在设备技术领域再获突破。该公司研发团队针对传统吊装翻转方式存在的效率低、操作繁、设备损耗大及安全隐患等问题，采用液压系统控制原理，成功研发出新型液压翻转平台。
在煤矿开采中，液压支架是保障井下作业安全的核心设备，其维护检修至关重要。长期以来，液压支架大型结构件翻转依赖起重机，因结构件重量大，起吊、翻转时对起重设备冲击剧烈。特别是大型顶梁翻转时，晃动与下落产生的冲击力如同“重锤砸击”，常导致钢丝绳断丝、吊钩变形，甚至起重臂结构松动、焊缝开裂，既缩短了设备寿命，增加了维护成本，又成为生产高效推进的“拦路虎”。
为攻克这一难题，该公司综合修造厂技术人员经多次研究与试验，成功研制出支架结构件液压翻转平台，目前已投入运行。
该平台以实用、高效、安全为原则，运用液压支架防片帮原理，借助液压系统和千斤顶的稳定性与承载力，结合机械受力点转向，通过千斤顶的伸缩推力实现翻转。在结构设计上，充分适配大型结构件的重量与尺寸，保障强度和稳定性；功能上，让翻转精准平稳，如同加装“缓降装置”，化解了对起重设备的冲击，将其从高负荷、高风险作业中“解放”出来。同时，平台利用结构件自身重量完成翻转，无需额外固定，简化流程并降低劳动强度。该平台不仅提高了翻转效率、保障了安全，还减少了起重设备使用频次和损坏，为企业节省了可观的维护成本。
此次新型液压翻转平台的成功研发，不仅成功攻克了长期困扰企业的技术瓶颈，更在实践中展现出创新驱动的强劲力量。未来，能服恒达公司将持续深化技术创新，推动更多“小创新”转化为“大效能”，为企业高质量发展注入新动力。
