赵庄煤业公司紧扣重大灾害治理核心任务，在瓦斯治理上精益求精、在顶板管理上建章立制、在水害防治上多措并举，以精细化管理与科技创新双轮驱动，全力筑牢矿井安全生产根基。
精益求精，筑牢瓦斯治理防线。该公司聚焦井下抽放管路安全管理痛点，落地实施管路接地标准化施工与环境亮化提质工程，明确所有抽放管路每100米设置一处专用接地极，统一采用水泥墩浇筑固定，有效提升接地设施稳定性与耐久性，实现现场规范化、整洁化。创新实施“单轨吊”机械化倒运新模式，实现大直径管路“一站式”直达运输，效率提升5倍以上；同步研发管路快速对接装置，有效缩短系统停运时间。同时，严格采用“两堵一注”封孔工艺，对钻孔施工与注浆封孔实施全过程精细化管控，通过每日统计钻孔施工情况、值班长紧盯材料到位、验收员逐孔核验注浆量，确保钻孔密封可靠、浓度达标；通过同步推进精准差异化抽采关键技术、双管钻进技术装备等科研攻关，为瓦斯治理注入科技动能。
建章立制，构建顶板全链条治理机制。该公司依托“以时间换空间、以工程量换空间、以技术换空间、以管理换空间”四项举措，搭建超前风险研判—源头主动防控—全程闭环管控的全链条治理机制，推动安全管理从被动应对向主动攻坚转变。他们常态化推进巷道顶板隐患滚动排查，建立台账、销号管理，推行包片包巷“网格化”管理，加密特殊地段巡检频次，快速推进“巷长制”落地，健全全覆盖巡检体系，将风险研判关口前移至每一条巷道。稳步落实各类巷道支护补强作业，业务部室统筹调配人力物力，严控巷道支护、喷浆、加固等施工质量，严格执行工程验收制度，确保治理工程超前实施、足量到位。常态化开展顶板监测设备清理检修，规范数据记录流程，依托顶板动态监测系统强化数据分析和异常预警，为超前治理提供精准技术支撑。
多措并举，织密水害立体防控网络。入汛以来，结合降雨天气频发，矿井水害防控压力持续增大的实际，该公司打出“全域排查+科技赋能+精准帮扶”组合拳，组织专业技术力量开展井上井下拉网式隐患排查，井下聚焦各采掘巷道涌水点、密闭墙出水情况及低洼易积水区域，地面针对地表裂隙、塌陷、高陡边坡等重点部位逐一核查，并严格执行地面护坡及重要建筑物观测计划，动态沉降监测站24小时实时监测，确保隐患及时发现、及时处理。着力打造“天眼+地网”立体化监测体系，在地面运用无人机开展全域巡查，克服复杂区域人员难以到达的不足；井下依托水情动态监测系统，融合降雨量、水位、水压、涌水量等多源数据，通过智控中心实时呈现关键节点数据，系统自动识别异常波动与趋势性风险，实现水害超前预警与智能预判。此外，组织技术人员深入井下一线开展专项帮扶，采取“现场讲解+实操指导+问题答疑”方式，对探水孔参数设计、钻孔布置角度、封孔工艺等核心要点进行系统化培训，进一步夯实防治水安全基础。
