潞阳昌泰煤业公司贯彻落实集团公司15字30条经营管理措施和“五增一降”工作要求，始终将“过紧日子”思想贯穿安全生产经营全过程，以精细化管理为抓手，围绕“降本、节支、增效”主线，通过优化生产工艺、强化设备养护、严抓成本管控等措施，在“抠细节、挖潜力、提效益”上持续发力，推动企业经营质效稳步提升，为完成全年各项经营目标任务注入强劲动能。
制度先行，织密降本增效“责任网”。该公司围绕成本管控与经营考核，先后修订完善《全员绩效考核管理办法》《成本管控管理办法》《物资验收管理办法》3项关键制度，构建“覆盖全面、权责清晰、考核有据”的经营管理体系。在物资管理上，严格落实“全流程精细管控”，物资入库严抓质量核验，存储期间做好分类养护，领用环节执行按需审批，实现每一步“有标准、有监督、有考核”的闭环管理。同时，定期开展库存材料专项检查，通过“清仓利库”盘活积压物资，加大闲置设备、材料内部调剂力度，最大限度减少资源浪费；坚持“能用旧不领新、能自修不外委”原则，建立物资信息实时反馈机制，进一步提升物资计划精准度。
多措并举，激活降本增效“动力源”。该公司坚持把“降本”融入日常、“增效”落到实处，多维度推动成本管控见实效。一是深化修旧利废与回收复用，组建专业技术小组，对废旧设备、零部件进行拆解、检修、翻新，让“旧件”重焕“新活力”；二是严控外委修理频次，鼓励内部技术人员自主攻关，减少外委成本支出；三是严格执行投资报批要求，科学管控各类费用，确保各项成本合理可控。
全程管控，提升煤炭产品“含金量”。该公司始终坚守“煤质就是生命，煤质就是效益”理念，将煤质管控作为降本增效的关键环节。从生产源头优化采掘布局与开采工艺，杜绝劣质煤混入；在运输环节，加强巷道清理与设备维护，防止矸石、杂质掺入；在洗选加工环节，强化实时监测与质量抽查，确保煤炭产品符合市场需求。通过全链条精准管控，煤炭产品“含金量”持续提升，市场竞争力显著增强，为实现效益最大化提供坚实支撑。
