长治马堡煤业公司深入贯彻集团公司“五增一降”工作要求，全方位、多角度深挖内潜，通过科技创新、小改小革、资源综合利用等一系列举措，推动企业经营管理水平迈上新台阶，为完成全年目标任务奠定坚实基础。
科技创新驱动，筑牢安全增效根基。该公司将科技创新当作实现“五增一降”目标的核心驱动力，尤其重视煤矿安全中瓦斯治理的科技投入。该公司与多所高校及研究院合作，共同完成了“基于同位素精准辨识采空区多源瓦斯与煤自燃防控技术研究”项目。该研究创新性地引入稳定同位素分析技术，找出地质构造等因素对瓦斯赋存的影响规律，创新采空区瓦斯来源定量分析方法。通过三相泡沫灭火、注浆快速灭火和边采边注防自燃技术联用，综合治理采空区瓦斯气体与煤自燃问题。这一成果不仅能减少瓦斯爆炸和煤自燃事故，保障煤矿安全生产，还能优化瓦斯抽采和防灭火措施，降低治理成本，提高瓦斯利用率，减少温室气体排放，经济效益和社会效益显著。
小改小革发力，深挖降本增效潜能。该公司坚持“省下的就是赚下的”理念，鼓励全员开展小改小革、修旧利废活动。机修厂职工们发挥聪明才智，设计制作了支架装车专用平台架，成功解决了大型液压支架装车效率低、安全风险高的问题。该装置投入使用后，装车作业人员减少50%，单次装车时间由原来的60分钟缩短至20分钟，工人劳动强度降低，同时有效避免了装车过程中的设备碰撞损伤。通风队利用亚克力板、三角铁、铁皮自制可视化风门泄压窗，加装在总进、回风之间的联络巷风门上，解决了风压大时风门无法正常开启的问题，同时为进、回风巷之间的检查和回风巷道的防尘洒水工作提供了便利。这些源自基层一线的“金点子”“小创造”，解决了安全生产中的实际问题，优化了工艺流程，节约了生产成本，营造了全员参与经营、节约创效的氛围。
资源综合利用，拓展绿色增效路径。该公司坚持资源“吃干榨尽”理念，构建资源综合利用体系。在原煤洗选环节，该公司与年入洗原煤能力达到300万吨的武乡县恒盛洗煤有限公司合作，对原煤进行100%的洗选加工，最大限度地去除杂质，将其转化为高品质的精煤，从而提高煤炭的发热量和价值。混矸煤则通过太原煤炭交易中心能源电商平台实现100%销售利用，消除矸石堆积，优化矿区环境。在水资源管理方面，该公司建成处理能力达160m³/h的矿井水处理站和20m³/h的生活污水处理站，矿井水经处理后回用于矿井生产，生活污水处理后用于矿区绿化和路面降尘，实现了水资源闭路循环和阶梯利用，减少了新鲜水取用量和废水外排量，节约了水资源费和排污费。
目前，马堡煤业公司在科技创新、成本管控、资源利用等方面取得了一定成效，企业管理更加精细。接下来，该公司将持续深化“五增一降”各项工作，巩固和扩大提质增效成果，走好高质量发展之路。
