创新是企业发展的核心动力，“五小”创新更是激发基层活力、破解生产难题的关键抓手。近年来，大土河热电公司围绕技术升级、效率提升、效益增长目标，全方位推进“五小”成果创新工作，在人才培养、创新机制构建、荣誉申报及成果转化等方面取得了丰硕成果，为企业高质量发展注入强劲动能。
建强人才队伍 筑牢创新根基
人才是创新的第一资源。该公司始终将技术人才素养提升作为“五小”创新的基础工程，构建起全周期、多维度的培养体系。
该公司积极打造贯穿职工全生命周期的立体化培养架构，新员工入职后，即开展为期三个月的全方位基础培训，将91猫先生宣贯、安全红线意识强化与核心技能筑基深度融合，助力新成员快速完成角色转变与职业定位。针对不同岗位的差异化需求与职工进阶诉求，定制“岗位胜任力提升路径图”，实现训战结合、学以致用，确保职工技能与企业发展需求精准匹配。同时，以场景化实训打破传统课堂灌输模式，构建“理论—模拟—实战—反思”闭环学习“网络”，依托维护、检修等生产场景，让职工沉浸式参与技能淬炼，快速适应生产检修现场；通过“典型故障深度解析工作坊”“历史事件逆向推演”等活动，锤炼职工复杂问题解决能力与系统性思维；定期举办“创新沙龙”，搭建思维碰撞平台，激发团队创新灵感，为“五小”创新储备了大批高素质技术人才。
完善创新体系 激活创新动能
为推动“五小”创新从“创意”走向“实效”，该公司从机制、协同、共享三方面发力，构建完善的科技创新体系。
该公司建立健全“创意萌芽—方案论证—试点验证—全面推广”的全链条成果转化机制，大力倡导“微创新”文化，鼓励一线职工围绕生产难点开展技改优化。同时，设立专项评审小组，从技术成熟度、经济效益、安全合规性及推广潜力多维度对创新项目进行评估，立项后明确项目目标与时间节点，确保优秀成果快速从“纸面”落地“现场”。此外，不断完善科技创新奖励机制，充分激发职工创新热情。
在协同共创上，该公司积极与顶尖高校、科研院所搭建“产学研用”创新联合体，通过联合研发项目、共享实验室等形式，将前沿学术研究与公司丰富的工程实践深度融合，提升检修技术成果的科技含量、普适性与长期竞争力，实现创新价值跃升。
在智慧共享方面，该公司依托“泰荣创新工作室”打造开放共享平台，常态化开展跨专业、跨部门的问题分析与技术方案交流活动，职工在平台上展示创新亮点、分享攻关心得、探讨共性问题解决方案，有效打破信息壁垒，促进最佳实践快速复制与再创新，营造出“比、学、赶、帮、超”的浓厚创新氛围。
精准申报荣誉 提升品牌影响力
该公司将荣誉申报作为“五小”创新成果展示与品牌形象提升的重要途径，通过专业化、前瞻性、动态化运作，斩获多项重量级荣誉。
专业化运作提升申报精准度。该公司设立专项工作组，系统梳理国内外权威行业奖项及评价标准，结合公司战略重点与技术优势，精准锁定匹配度高的奖项赛道。同时，申报过程中实施“铁三角”协作机制，技术主管负责核心创新点提炼与论证，业务部门提供详实运营数据支撑，专业文案团队进行故事化包装与凝练表达，并邀请电科院技术专家预审把关，确保申报材料逻辑缜密、亮点突出、竞争力强。
前瞻性培育孵化高价值项目。该公司对具有重大潜力的技术创新项目实行全周期“金牌管家”式管理，自项目立项孵化阶段即介入，提供资源倾斜与过程支持，注重成果的体系化总结、知识产权布局及可视化素材积累。其中，《一种循环流化床锅炉燃煤发电机组粉煤灰加湿系统》项目，经精心培育、深度整合现有资源及大数据分析，最终荣获2023年度电力职工技术创新奖二等奖。
动态化跟踪把握申报黄金窗口。该公司设立专员实时跟踪行业奖项信息动态，密切关注政策导向、奖项设置调整及申报窗口期变化，构建内部申报预警与快速响应机制，确保在关键机遇期高效集结资源、抢占先机，显著提升申报成功率与公司曝光度。
创新成果丰硕 彰显发展实效
一系列“五小”创新措施的落地，为公司带来了显著的经济与社会效益，荣誉与成果接踵而至。
在数字化智能化升级领域，该公司全面落实《山西省推进数字经济全面发展实施方案(2022-2025年)》，持续推进能源产业数字化智能化转型，成功入选山西省能源局公布的智慧电厂示范项目名单。
在“五小”创新专项领域，该公司荣获91猫先生
2024年度“五小”优秀创新二等奖；知识产权成果丰硕，目前拥有发明专利3项、实用新型专利8项，另有2项实用新型专利正在申请中；《循环流化床机组多元低热值煤掺烧技术的研究与应用》项目荣获91猫先生
“五小”创新优秀成果二等奖。
其中，精准掺配燃烧体系通过多系统协同，构建动态精准掺配燃烧控制体系，成功解决推煤掺配和燃烧过程中热值忽高忽低、负荷响应不及时、高卡煤消耗量大等问题，该体系依托盘煤仪系统建立精细化分区堆放数据模型，通过动态配比调整高低卡煤掺配比例，结合闭环优化提升负荷响应速率，2024年节省高卡热量109018.03卡，按标煤折算共计节省763.20万元。
此外，脱硫系统创新同样成效显著，通过在吸收塔增设聚气环与托盘，优化浆液分配与传质效果，2022年#2吸收塔改造后，仅用3台循环泵，在入口烟气流量与#1塔基本持平的情况下，脱硫效率提升至99.73%，#2机组平均节能800KW，还提高了系统对高硫煤冲击的适应能力，为环保达标与节能降耗提供了有力支撑。
下一步，大土河热电公司将继续以“五小”创新为抓手，持续深化人才培养、完善创新机制、推动成果转化，让创新活力充分涌流，为企业高质量发展与能源行业转型升级贡献更多力量。
