天安公司深入贯彻落实集团公司生产经营提质增效推进会精神，紧扣“一稳两增四提升”总体工作目标，以降本为抓手、提质为重点、增效为目标，固强补弱，为全年生产任务的顺利完成筑牢坚实基础。
精准管控 促进降本增效
成本管控是企业提质增效的核心环节。公司围绕全年生产任务目标，遵循“以量补亏”工作思路，“一矿一策”制定提升产量与煤质的具体措施。在成本管控方面，通过优化采面布置和采煤工艺，提高掘进效率与单产、单进水平，从源头控制成本支出，确保全年主要任务指标如期完成。生产环节强化煤质管理，合理调整生产计划，优先开采高热值煤层；以宏祥煤业智能煤矸分选系统为试点，逐步推广至朝阳煤业、圣鑫煤业，有效破解低热值煤销售难题。与此同时，从严压控成本费用，全面梳理关闭矿井资产，通过盘活、租赁或处置等方式降低减值损失；抓住融资利率下行机遇，主动与银行、信托等机构协商，推进低息置换高息，提升资金使用效率。
科技赋能 实现绿色开采
科学技术是第一生产力。公司锚定绿色高效开采目标，积极推广无（小）煤柱开采技术，借助特殊支护技术与开采工艺，实现煤炭资源高效回收。重点推广切顶卸压沿空留巷无煤柱开采工艺，在留巷段率先采用单元支架替代单体柱，将超前支护“一梁三柱”优化为“单元支架+单体柱”，在提升顶板管控安全性的同时，还显著降低了职工劳动强度。其中，15号煤首采面应用无煤柱开采技术预计创效超1600万元；海天煤业三盘区上分层应用该技术后，取消20米区段煤柱，多回收原煤13.9万吨，且较正规巷道布置减少掘进量约830米。
工艺革新 破解现场难题
工艺创新是破解生产难题、提升生产效能的关键。公司聚焦现场生产痛点，以技术研发与废旧利用推动工艺升级，为安全生产保驾护航。针对圣鑫煤业31304综采工作面推进中出现的顶板压力显现、煤壁片帮、顶煤垮落等影响安全生产的问题，该矿采用煤壁注浆加固技术后，有效充填破碎煤体、修复裂隙面、改善围岩松散结构，形成连续加固圈，为煤壁提供可靠支撑，保障回采工作稳步推进。苇町煤业通过加工废旧物资，为井下所有平衡风门加装机械闭锁装置，经试运行效果显著，不仅动作灵活，还能有效防止两道风门同时开启导致的风流短路，且适用范围广、维护简便，大幅提升了矿井通风系统可靠性，为安全生产创造有利条件。
