赵庄煤业公司：线上线下双轮驱动 精准管控降本增效赵庄煤业公司深入贯彻落实“五增一降”工作要求，积极构建“线上+线下”管理体系，推动降本增效工作走深走实，为企业高质量发展注入新动能。
平台赋能，材料管理更精准。过去传统管理模式下，队组材料员需人工填写支护材料审批单并建立纸质领用台账，存在数据可视化不足的缺陷，既难以实时获取各队组当月及累计的材料领用数据与明细，也增加了后续材料调配与统计分析的工作难度。为此，该公司全面推广应用矿用材料在线领料监管平台，不仅实现了各种材料物资库存数据的实时更新与共享，通过构建数字化管理流程，还实现了领用数据的动态监控与智能分析。与此同时，他们对领用出库、月度及年度盘点等流程作了全面优化，在入库环节，严格核对物资规格、数量、质量等信息，确保入库物资符合标准要求，队组领用出库严格按照审批流程执行，杜绝冒领、多领现象。通过进一步完善制度流程，不仅有效提升了工作效率，更有效推动了矿井成本管控与效益提升。
明确责任，成本管控更严密。该公司坚持“管业务必须管成本”理念，强化成本源头与现场双管控，首创《现场物资“网格化”管理责任划分表》，精准划定部室“责任田”，明确片区负责人，聚焦回风大巷、零星作业、搬家倒面、风墙密闭等关键节点，杜绝物资闲置损耗；建立常态化现场督查机制，不定期对井下现场进行督查，以动态监督传导压力、压实责任，构建降本增效新格局。同时，紧抓地面库房库存管理不放松，加大对日常消耗性材料及周转类工器具、复用材料的管控力度，制定队组降库存实施方案，按月统计各单位降库存完成情况，对多领、超领以及随意领用等现象进行相应考核，进一步增强全员降本增效意识。
