走进金驹煤电化芦家峪生产厂区，在中控指挥中心，19台发电主设备的运行数据实时动态呈现，智能预警系统平均每天能精准处置120项风险隐患。这一覆盖全厂区作业面的数字化安全监管体系，为企业安全生产搭建起智能化技术屏障。
“传统人工巡检模式下，工作人员日均步行2万步，只能覆盖70%的重点区域，存在漏检错检现象。”芦家峪瓦斯电站检修班班长孔强在智能监控屏前介绍道。
在芦家峪一期项目中，设备故障预警依赖单一控制室数据，对隐蔽性故障识别不足；预警信息处理不够明确，设备参数异常时无法定位故障类型、位置及影响范围；机组关联性分析与趋势预判功能也有所缺失。针对这些难题，该公司全力打造芦家峪二期智慧瓦斯电厂，构建“智能监控+数据研判+应急联动”现代化管理体系，通过全流程数字赋能，实现安全生产智能管控，安全监管效能得到显著提升。
在生产区域，现场部署了24台高清智能监控设备全天候值守，一旦出现管路跑冒渗漏、设备运行故障、不安全作业环境等问题，系统仅需1-3秒就会触发声光报警，并迅速将定位信息推送至巡检人员的移动端。“这套融合了红外热成像与AI识别的监控系统，大大提高了火情、违章等隐患的发现效率，就像触碰了它的敏感神经。”技术人员张岩介绍道。
安全大数据平台每日整合全设备运行数据及近五年的故障记录，通过智能算法对设备进行实时监测分析，生成“设备健康度评分”，推动安全服务能力在识别精度及分析深度方面实现系统性提升。芦家峪电站站长申强给出了具体数据：“现在我们能像给设备‘做体检’一样精准防控风险，今年以来，重大隐患同比下降25%，设备故障率降低18%，变化显著。”
接下来，金驹煤电化公司将全面推进智慧系统全域覆盖，实现所有厂站全流程数字化监管，进一步筑牢安全生产的技术防线。
