装备制造集团各单位深入贯彻落实集团公司“15字”30条经营管理措施，从点滴细节深挖潜力，用精细化管理破解困局，切实将“过紧日子”的思想转化为“创效益”的行动，为企业高质量发展筑牢坚实屏障。
群策群力齐念“节约经”
“两巷道顶板支护时，可根据顶板来压情况，有针对性地选择锚杆支护，避免‘一刀切’地使用槽钢支护，节约支护材料成本。”“以往，回收的槽钢都按废铁处理，现在，可以带着维修工具在现场对槽钢进行不同程度的维修，实现槽钢材料复用。”“我建议每班将锚杆、锚索托盘进行回收，虽然是小件，但积少成多，也能节约成本。”……像这样的降本增效“金点子”讨论会，已成为长平公司各队组的每周工作惯例，干部职工将降本增效的理念融入工作每一个环节，全力推动降本增效攻坚行动落地落实。
在降本增效行动中，长平公司坚持副总领题，业务部室、支部书记全员参与，充分发挥各业务专业优势，让降本增效行动更有保障。同时，广泛动员基层职工，通过与职工面对面交流、心贴心沟通，共同探寻降本增效的新途径、新方法，让降本增效行动后劲十足。
精细管理严把“预算关”
铁运公司建立“全业务、全流程、全周期”预算管理体系，按照最小核算单元对预算指标逐级逐项进行分解落实。同时，推行“无预算不支出、超预算严审批”机制，优先保障生产、安全、环境保护及设备保运等关键性维修项目，严格规范费用支出范围，严把费用报销和支付审核关键节点，控制和调节各项目产生的消费和支出均在计划范围内。
该公司坚持“能自主检修的绝不委外”原则，通过自主维修设备、高效复用闲置物资、常态化修旧利废相结合，严格控制生产成本。同时，按照“结果与过程并重”的原则，按月对生产经营情况、预算执行差异进行综合分析，对生产经营过程中的重大事项进行专项分析，及时启动预警机制，制定纠偏措施，全面检验实施成效。
回收复用深挖“增效点”
寺河煤矿二号井将修旧利废作为内部挖潜增效的重要措施，盘活闲置设备，重新利用废旧物资，从材料节约和物资管控入手争取利润“增长点”。同时，该矿不断完善闲置废旧物资回收利用管理办法，对材料计划、审批、领用、回收、复用等做了细致规定；各基层队组及业务部室按要求建立修旧利废登记台账，实现废旧物资价值利用最大化。
为强化物资管控，该矿对所有设备逐一登记建立台账，实行动态管理，压实废旧物资回收、保管、修复利用管理责任，做到废旧物资升井有审批、入库有手续、保管有台账，保证材料管理的全过程监督管控，实现了物资从账、卡、物到发、装、运的有机统一管理；建立健全降本增效激励机制，让“降本增效”思想在职工心中根深蒂固，“修旧利废”行为在日常工作中形成常态。通过月度验收、考核兑现，激励职工修旧利废的热情，有效提高废旧物资的复用率。
